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铝合金与亚稳奥氏体不锈钢低温变形组织优化与性能调控

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
缩写和符号清单第12-13页
1 引言第13-14页
2 文献综述第14-39页
    2.0 铝合金与奥氏体不锈钢的塑形加工组织性能影响研究现状第14-19页
        2.0.1 变形铝合金的组织与性能影响研究现状第14-17页
        2.0.2 业稳态奥氏体不锈钢的组织与性能影响研究现状第17-19页
    2.1 FCC金属及合金强韧化机理研究第19-20页
    2.2 FCC金属变形加工及组织细化研究现状第20-31页
        2.2.1 晶体的回复和再结晶行为第23-26页
        2.2.2 轧制织构形成及其影响因素第26-27页
        2.2.3 再结晶织构形成及其影响因素第27-31页
    2.3 超低温变形加工及组织调控进展第31-37页
        2.3.1 铝合金的超低温变形现状第32-35页
        2.3.2 奥氏体不锈钢的超低温变形现状第35页
        2.3.3 其他金属及合金的超低温变形加工与组织控制第35-37页
    2.4 研究目的、内容与意义第37-39页
3 实验材料和方法第39-45页
    3.0 实验材料第39页
    3.1 实验方法第39-45页
        3.1.1 微观形貌观察和分析第39-40页
        3.1.2 热分析测试第40页
        3.1.3 织构测定与分析方法第40-43页
        3.1.4 力学性能测试第43-44页
        3.1.5 成形性实验第44页
        3.1.6 晶粒尺寸统计第44-45页
4 轧制温度对铝合金变形组织演变与力学性能的影响第45-66页
    4.1 初始板材及板材轧制方案第45-46页
    4.2 轧制温度对轧制铝板的微观组织与织构的影响比较研究第46-59页
        4.2.1 室温与超低温轧制变形组织演变规律第46-50页
        4.2.2 室温和超低温轧制过程中织构演变规律第50-59页
    4.3 轧制温度对轧态合金力学性能的影响比较研究第59-63页
        4.3.1 不同温度轧制的轧态合金的硬度及强度比较研究第59-60页
        4.3.2 轧制变形板材强化机制讨论分析第60-63页
    4.4 讨论第63-64页
    4.5 章小结第64-66页
5 退火对不同温度轧制的铝合金组织、织构及性能的影响比较研究第66-101页
    5.1 再结晶动力学分析第66-72页
    5.2 不同温度轧制至不同变形量铝合金退火组织演变及再结晶机理比较研究第72-82页
        5.2.1 不同温度轧制至90%轧制铝合金退火后组织分析第72-76页
        5.2.2 不同温度轧制至70%轧制铝合金退火后组织分析第76-79页
        5.2.3 退火过程中铝合金微观组织演变机理讨论分析第79-82页
    5.3 退火对不同温度轧制铝板的织构演变的影响比较研究第82-90页
        5.3.1 不同温度轧制板材轧制织构在退火过程中的演变规律第83-87页
        5.3.2 不同温度轧制板材退火后再结晶织构的演变规律比较研究第87-90页
    5.4 轧制温度对退火态合金力学性能的影响比较研究第90-97页
        5.4.1 退火对不同温度轧制至90%铝合金力学性能的影响第90-93页
        5.4.2 退火对不同温度轧制至70%的铝合金力学性能的影响第93-95页
        5.4.3 退火对合金强韧化机理的影响比较分析第95-97页
    5.5 讨论第97-99页
    5.6 本章小结第99-101页
6 不锈钢超低温轧制的研究第101-131页
    6.1 轧制温度对奥氏体不锈钢形变诱导相变马氏体含量的影响第101-106页
        6.1.1 XRD物相分析第101-103页
        6.1.2 形变诱发马氏体转变定量分析第103-106页
    6.2 轧制温度对奥氏体不锈钢的微观组织演变影响比较研究第106-117页
        6.2.1 轧制温度对轧制轧态合金微观组织演变的影响第106-111页
        6.2.2 轧制温度对轧制组织退火后微观组织演变的影响第111-117页
    6.3 轧制变形温度对合金力学性能的影响比较研究第117-125页
        6.3.1 不同温度轧制的轧态合金的力学性能比较分析第117-120页
        6.3.2 不同温度轧制的退火态合金的力学性能比较研究第120-125页
    6.4 讨论第125-129页
        6.4.1 马氏体转变机制分析第125-126页
        6.4.2 轧制过程中的变形机制分析第126-127页
        6.4.3 强化机制分析第127-128页
        6.4.4 再结晶机制分析第128-129页
    6.5 本章小结第129-131页
7 结论、创新点及展望第131-135页
    7.1 结论第131-133页
    7.2 创新点第133页
    7.3 展望第133-135页
参考文献第135-147页
作者简历及在学研究成果第147-150页
学位论文数据集第150页

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