| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 引言 | 第8-11页 |
| 1.2 选题依据及意义 | 第11-12页 |
| 1.3 拼焊板成形技术的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国内拼焊板成形技术的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国外拼焊板成形技术的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 拼焊板冲压成形缺陷及产生原因 | 第14-15页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.6 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 拼焊板盒形件变形特点及焊缝移动理论分析 | 第16-26页 |
| 2.1 盒形件拉深变形过程及特点 | 第16-20页 |
| 2.2 焊缝移动理论分析 | 第20-22页 |
| 2.3 拼焊板冲压成形极限及成形极限图 | 第22-25页 |
| 2.3.1 板料冲压成形极限 | 第22页 |
| 2.3.2 成形极限图(FLD) | 第22-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 基于Dynaform的拼焊板盒形件拉深成形数值模拟 | 第26-37页 |
| 3.1 Dynaform有限元软件简介 | 第26页 |
| 3.2 Dynaform软件材料模型的选择 | 第26-29页 |
| 3.2.1 幂指数塑性材料模型 | 第27-28页 |
| 3.2.2 3参数Barlat材料模型 | 第28-29页 |
| 3.2.3 厚向异性弹塑性材料模型 | 第29页 |
| 3.3 拼焊板盒形件有限元模型的建立 | 第29-33页 |
| 3.3.1 板料及模具有限元模型 | 第29-31页 |
| 3.3.2 焊缝模型 | 第31页 |
| 3.3.3 材料模型 | 第31-32页 |
| 3.3.4 单元选择与网格划分 | 第32-33页 |
| 3.3.5 工序设置与约束加载 | 第33页 |
| 3.4 拼焊板盒形件拉深成形有限元模拟结果分析 | 第33-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 成形工艺参数对拼焊板成形性能的影响 | 第37-53页 |
| 4.1 凸凹模间隙对拼焊板成形性能的影响 | 第37-40页 |
| 4.2 摩擦系数对拼焊板成形性能的影响 | 第40-46页 |
| 4.3 凹模圆角半径对拼焊板成形性能的影响 | 第46-48页 |
| 4.4 凸模圆角半径对拼焊板成形性能的影响 | 第48-49页 |
| 4.5 凸凹模转角半径对拼焊板成形性能的影响 | 第49-52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 拼焊板焊缝移动的控制方法 | 第53-66页 |
| 5.1 使用拉延筋控制焊缝移动 | 第53-57页 |
| 5.1.1 拉深筋的作用 | 第53页 |
| 5.1.2 拉延筋的设计原则 | 第53-54页 |
| 5.1.3 拉延筋有限元模拟方法 | 第54页 |
| 5.1.4 拉延筋对焊缝移动量的影响 | 第54-57页 |
| 5.2 使用分瓣式压边圈控制焊缝移动 | 第57-61页 |
| 5.3 减小厚度差控制焊缝移动 | 第61-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 结论 | 第66-68页 |
| 7 展望 | 第68-69页 |
| 8 参考文献 | 第69-74页 |
| 9 论文发表情况 | 第74-75页 |
| 10 致谢 | 第75页 |