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车载带压修井机自动控制系统的研究

致谢第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-16页
   ·课题背景第10-11页
   ·车载带压修井机发展历史及现状第11-13页
     ·国外修井技术的发展第11-12页
     ·国内修井技术的发展第12-13页
   ·课题研究的目的和意义第13-14页
     ·本课题研究的目的第13页
     ·车载带压修井机自动化控制的意义第13-14页
   ·本文研究的内容及主要工作第14-15页
   ·本章小节第15-16页
2 车载带压修井机控制系统与控制算法研究第16-34页
   ·车载带压系统概述第16-22页
     ·车载带压系统的组成第17-19页
     ·系统的工作原理第19-22页
     ·系统的工作特性第22页
   ·系统存在的问题第22-23页
   ·系统控制算法研究第23-33页
     ·预测控制概述第23-25页
     ·基于径向基函数(RBF)神经网络模型的预测控制第25-28页
     ·系统模型建立第28-31页
     ·算法在MATLAB 中实现第31-33页
   ·本章小节第33-34页
3 车载带压修井机控制系统设计第34-44页
   ·系统实现功能第34-36页
     ·系统的工艺流程第34-35页
     ·控制系统实现的功能及要求第35-36页
   ·系统总体设计第36-37页
     ·工业现场第36-37页
     ·远程监控第37页
   ·控制系统硬件设计第37-43页
     ·上位机监控系统硬件的选择第37-38页
     ·下位机PLC 的选择第38-42页
     ·传感器的选择第42-43页
   ·本章小节第43-44页
4 车载带压修井机控制系统的软件设计第44-55页
   ·PLC 软件设计第44-47页
     ·PLC 编程软件第44-45页
     ·PLC 软件设计第45-47页
   ·监控组态软件设计第47-54页
     ·上位机组态软件的实现第48-49页
     ·定义组态画面第49-51页
     ·监控系统的其它功能设计第51-54页
   ·本章小节第54-55页
5 车载带压修井机自控系统的通信设计第55-62页
   ·S7-300 常用通讯方式第55-56页
   ·S7-300 PLC 的通信设计第56-57页
   ·组态软件的通信设计第57-59页
   ·组态监控与PLC 之间的变量设置第59-60页
   ·组态王与EXCEL 之间的通信第60-61页
   ·本章小结第61-62页
6 总结与展望第62-64页
参考文献第64-66页
附录A I/O 变量表第66-73页
附录B 控制系统梯形图第73-82页
作者简历第82-84页
学位论文数据集第84-85页

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