在线注射流变仪测试机理及软件的研究

摘要	第1-6页
ABSTRACT	第6-14页
第一章 绪论	第14-28页
·聚合物熔体的流变性能及其应用和测量	第14-19页
·流变学简介	第14页
·聚合物流变性能及其应用	第14-15页
·聚合物流变性能的测量	第15-18页
·目前存在的不足	第18-19页
·在线流变测量技术的发展及应用	第19-25页
·在线流变测量的定义和分类	第19-20页
·在线流变测量技术的应用与发展	第20-25页
·论文选题的目的和意义	第25页
·本课题研究的主要内容	第25-28页
第二章 在线注射流变仪测试机理的研究	第28-44页
·注塑过程聚合物熔体的流变行为	第28-29页
·流变行为的影响因素	第29-33页
·温度的影响	第30页
·压力的影响	第30页
·剪切速率的影响	第30-31页
·分子链结构的影响	第31页
·相对分子量和分子量分布的影响	第31-32页
·相对分子量	第31-32页
·相对分子质量分布	第32页
·作用时间的影响	第32-33页
·聚合物流变特性的测量原理	第33-38页
·毛细管流变仪的测量原理	第33-34页
·流场分析	第34-35页
·列方程组	第35-36页
·分析求解	第36-38页
·测量结果的校正	第38-41页
·边界无滑移假设	第38-39页
·流动与时间无关假设	第39页
·流动充分发展假设	第39-40页
·端口效应的校正	第40-41页
·在线注射流变仪测试原理	第41-44页
第三章 在线注射流变仪测控系统的设计方案	第44-60页
·在线注射流变仪的工作流程	第44-46页
·计算机测控系统的优点及分类	第46-49页
·计算机测控系统的优点	第46-47页
·计算机控制系统的分类	第47-49页
·在线注射流变仪测控系统组成	第49-56页
·伺服控制系统的选择	第51-53页
·流变仪的几种常见驱动方式	第51页
·交流伺服系统的数字化控制	第51-53页
·工业控制计算机的选择	第53-54页
·工业控制计算机的优点	第53-54页
·工业控制计算机的选用	第54页
·数据采集卡的选择	第54-55页
·传感器的选择	第55-56页
·控制算法的确定	第56-60页
·控制算法确定依据	第56页
·PID控制算法的改进	第56-60页
第四章 测控系统的硬件结构及实现	第60-76页
·温度测量模块设计	第60-66页
·温度传感器的选择	第61-63页
·热电偶测温原理	第61-62页
·热电偶的误差及补偿原理	第62-63页
·滤波电路的设计	第63-65页
·温度信号放大电路的设计	第65-66页
·压力测量模块设计	第66-72页
·压力传感器的选择	第66-68页
·电阻应变式压力传感器的工作原理	第66-67页
·温度误差及补偿方法	第67-68页
·压力测量电路的设计	第68-72页
·信号调节电路	第68-71页
·压力信号放大电路设计	第71页
·比率测量原理	第71-72页
·硬件系统抗干扰设计	第72-76页
·△I噪声电压的克服	第73-74页
·印制板的布局与地线处理	第74-76页
第五章 测控系统的软件设计	第76-92页
·测控软件的总体设计	第76-77页
·虚拟面板的设计	第77-80页
·软件各模块设计	第80-87页
·恒温控制模块	第80-84页
·串口通信协议的建立	第84-87页
·MSComm的属性	第84-86页
·编程实现	第86-87页
·软件系统的抗干扰设计	第87-88页
·数字滤波	第87-88页
·程序运行监视系统做WATCHDOG	第88页
·应用实例	第88-92页
第六章 结论	第92-94页
·本课题完成的研究设计	第92页
·存在的不足及后续研究方向	第92-94页
参考文献	第94-98页
致谢	第98-100页
研究成果及发表的学术论文	第100-102页
作者和导师简介	第102-103页
附件	第103-104页