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一种基于FCS的柴油机试验站监控系统的实现

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
绪论第8-10页
第一章 柴油机试验站控制系统及其基于现场总线的设计方案第10-21页
   ·柴油机试验站简介第10-13页
     ·柴油机试验站的构成及其工作原理第10-11页
     ·柴油机试验站控制的发展现状第11页
     ·柴油机试验站的监控任务第11-12页
     ·柴油机试验站控制的特点和难点第12-13页
   ·当前几种设计方案的比较第13-15页
   ·现场总线的简介第15-17页
     ·现场总线的概念第15页
     ·现场总线的特点第15-16页
     ·现场总线的发展对自动化领域的影响第16-17页
   ·基于CAN总线的设计方案的确定第17-20页
     ·几种流行的现场总线及其比较第17-19页
     ·CAN总线的设计原理及特点第19-20页
 本章小结第20-21页
第二章 柴油机试验站控制系统需求分析及功能实现方案第21-28页
   ·工艺需求分析第21-25页
   ·柴油机试验站具体控制方案第25-27页
     ·柴油机试验站试验步骤逻辑关系控制方案第25-26页
     ·连锁动作控制方案第26-27页
 本章小结第27-28页
第三章 柴油机试验站现场总线控制系统的体系结构第28-45页
   ·柴油机试验站现场总线控制系统的硬件体系结构第28-39页
     ·上位机操作站第29页
     ·CAN总线网络第29-35页
     ·SHCAN现场智能测控组件第35-39页
   ·柴油机试验站现场总线控制系统的软件体系结构第39-44页
     ·FIX监控组态软件第40-41页
     ·I/O驱动程序—SHCANIO第41-42页
     ·SHCAN下载调试程序—SHCANCFG第42页
     ·SHCAN智能测控组件的组态软件第42-44页
 本章小结第44-45页
第四章 柴油机试验站现场总线控制系统的实现第45-72页
   ·现场信号采集的实现第45-49页
   ·下位机控制功能的实现第49-54页
     ·下位机控制任务的分配第49-50页
     ·下位机时实数据库设置第50-52页
     ·应用组态对现场智能仪表进行编程第52-54页
   ·上位机监控管理功能的实现第54-70页
     ·设计CAN通信地址表第54页
     ·上位机I/O驱动程序设置第54-55页
     ·创建FIX过程数据库第55-57页
     ·上位机监控管理界面的设计第57-64页
     ·报表打印第64-65页
     ·ORACLE数据库接口设计第65-66页
     ·网络监控功能第66-70页
   ·应用组态功能调试第70-71页
 本章小结第71-72页
第五章 系统投试运行第72-78页
   ·系统投试运行前准备第72页
     ·控制对象的掌握第72页
     ·确定试验步骤的投运次序第72页
   ·投运时出现的工程问题及解决方案第72-77页
   ·系统应用情况第77页
 本章小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-82页
附录第82-91页
 C型柴油机磨合步骤切换FIX脚本语言程序(部分)第82-87页
 JZH11组态程序第87-91页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第91-92页
致谢第92页

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