基于计算机调压铸造的综合测试系统设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| ·课题来源、背景及研究意义 | 第8-9页 |
| ·调压铸造控制系统的发展现状 | 第9页 |
| ·计算机控制理论及其发展 | 第9-12页 |
| ·作者承担的主要任务 | 第12-13页 |
| ·本文的结构安排 | 第13-15页 |
| 第二章 系统总体结构分析及设计 | 第15-21页 |
| ·概述 | 第15-17页 |
| ·调压铸造工艺简介 | 第15-16页 |
| ·TY-2型调压铸造控制系统的技术要求 | 第16-17页 |
| ·TY-2型调压铸造控制过程 | 第17-18页 |
| ·TY-2型调压铸造控制系统方案 | 第18-21页 |
| 第三章 上位机的软件设计与优化 | 第21-36页 |
| ·LABVIEW语言介绍 | 第21-22页 |
| ·上位机系统软件设计及优化 | 第22-34页 |
| ·上位机系统软件的整体介绍 | 第22-25页 |
| ·登陆确认模块的设计 | 第25-26页 |
| ·压力传感器标定程序的设计 | 第26-27页 |
| ·曲线输入程序的设计 | 第27-29页 |
| ·工艺流程模块的设计 | 第29页 |
| ·数据处理模块 | 第29-30页 |
| ·故障报警程序的设计 | 第30-31页 |
| ·控制面板模块的设计 | 第31-32页 |
| ·串口通讯模块设计与实现 | 第32-34页 |
| ·软件上采取的防止误操作措施 | 第34-36页 |
| 第四章 上位机硬件结构设计与实现 | 第36-41页 |
| ·上位机的硬件结构设计 | 第36-37页 |
| ·总体结构设计 | 第36页 |
| ·硬件设备选型 | 第36-37页 |
| ·数据采集板卡的连接及测试 | 第37-39页 |
| ·模拟量采集板卡的连接与测试 | 第38-39页 |
| ·状态量采集板卡的连接和测试 | 第39页 |
| ·系统的硬件抗干扰措施 | 第39-41页 |
| 第五章 系统建模与控制方法研究 | 第41-61页 |
| ·机理分析法建立模型 | 第41-46页 |
| ·上压腔的数学模型 | 第41-42页 |
| ·下压腔的数学模型 | 第42-43页 |
| ·比例气动调节阀的数学模型 | 第43-45页 |
| ·传感器的数学模型 | 第45页 |
| ·广义被控对象的数学模型 | 第45-46页 |
| ·模型辨识 | 第46-50页 |
| ·被控对象模型的辨识方案 | 第46-47页 |
| ·被控对象模型的辨识 | 第47-50页 |
| ·系统的状态空间分析与设计 | 第50-61页 |
| ·状态空间分析方法的基本理论 | 第50-51页 |
| ·系统的设计 | 第51-56页 |
| ·基于状态观测器的控制律设计 | 第56-61页 |
| 第六章 系统的故障检测诊断与容错控制理论研究 | 第61-69页 |
| ·调压铸造系统的故障检测和诊断 | 第61-65页 |
| ·故障检测和诊断 | 第61-62页 |
| ·故障检测和诊断的主要方法 | 第62-63页 |
| ·铸造过程中的故障形式 | 第63-65页 |
| ·容错控制 | 第65-69页 |
| ·容错控制方法 | 第65-66页 |
| ·调压铸造系统的容错控制研究 | 第66-69页 |
| 结束语 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 作者在硕士期间发表的论文 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
