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Ti17介质中瞬态电能与MAIP复合表面强化

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·选题的背景及意义第10-11页
   ·几种表面强化方法第11-16页
     ·表面形变强化第12页
     ·电镀与电刷镀第12-13页
     ·热喷涂第13-14页
     ·高能密度处理技术第14-15页
     ·气相沉积技术第15-16页
   ·瞬态电能表面强化与多弧离子镀技术第16-24页
     ·瞬态电能表面强化第16-19页
       ·瞬态电能表面强化的原理第16-17页
       ·瞬态电能表面强化层的特点第17-18页
       ·瞬态电能表面强化的应用第18-19页
     ·多弧离子镀技术第19-24页
       ·多弧离子镀技术的原理第19-21页
       ·多弧离子镀技术的特点第21-22页
       ·多弧离子镀技术的应用第22-24页
   ·本课题研究的主要内容第24-25页
第二章 材料、试验设备及试验方法第25-39页
   ·材料第25-27页
     ·基体材料第25-26页
     ·配副材料第26页
     ·瞬态电能表面强化所用的电极材料第26-27页
     ·多弧离子镀的靶材材料第27页
   ·瞬态电能表面强化第27-32页
     ·工艺参数的选择第27-29页
     ·磨损试验第29-31页
     ·瞬态电能表面强化层的组织、元素及相分布第31页
     ·瞬态电能强化层硬度分布第31-32页
   ·瞬态电能与多弧离子镀复合表面强化第32-39页
     ·复合表面强化层的形成第32-33页
     ·复合强化后的球-盘磨损试验第33-35页
     ·复合强化层的力学性能第35-39页
       ·复合强化层的热疲劳性能第35-36页
       ·复合强化层的微动疲劳性能第36-39页
第三章 Ti17瞬态电能表面强化及其耐磨性第39-56页
   ·瞬态电能强化层的形貌第39-42页
     ·瞬态电能强化层的表面形貌第39-41页
     ·瞬态电能强化层的横截面形貌第41-42页
   ·瞬态电能强化层的物相组成第42-44页
   ·瞬态电能强化层的硬度分布第44-46页
   ·瞬态电能强化层的耐磨性第46-54页
     ·磨损基础知识第46-47页
       ·磨损分类第46页
       ·耐磨性的表征方法第46-47页
     ·MM200磨损试验结果第47-53页
       ·用磨损失重法表征的耐磨性第47-48页
       ·同种电参数不同电极材料的耐磨性比较第48-50页
       ·同种电极材料不同电参数的耐磨性比较第50-52页
       ·用相对磨损失重法表征的耐磨性第52-53页
     ·磨损形貌分析第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第四章 Ti17表面复合强化后的性能第56-72页
   ·球-盘磨损试验第56-60页
     ·球-盘磨损耐磨性的表征方法第56-59页
       ·相对磨损失重法第56-58页
       ·磨损体积法第58-59页
     ·复合强化层的摩擦系数第59-60页
   ·复合强化层的形貌第60-62页
     ·复合强化层的表面形貌第61页
     ·复合强化层的横截面形貌第61-62页
   ·复合强化层的成分第62-63页
   ·复合强化层的硬度分布第63-64页
   ·复合强化层的球-盘磨损形貌第64-66页
   ·复合强化后的力学性能第66-71页
     ·热疲劳性能第66-68页
     ·微动疲劳性能第68-71页
   ·本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-78页
攻读硕士期间发表的论文第78-79页
致谢第79-80页

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