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印染废水生物活性炭深度处理及回用可行性研究

引言第1-16页
   ·我国水资源现状第13-14页
   ·印染行业用水概况第14-16页
第一章 国内外印染废水处理及回用现状第16-21页
   ·印染废水回用研究特点第16页
   ·印染废水回用标准第16页
   ·国内外印染废水深度处理回用技术概况第16-20页
     ·物理处理联用技术第17-18页
     ·生物联用技术第18页
     ·氧化处理联用技术第18-20页
   ·印染废水回用存在问题第20-21页
第二章 某印染企业废水处理及回用现状第21-29页
   ·课题研究背景及目的第21页
   ·印染厂概况第21-29页
     ·原有生产及废水处理情况第21-23页
     ·目前生产及废水处理情况第23-29页
第三章 印染废水处理工艺设计第29-35页
   ·处理以工艺设计第29-33页
     ·处理达到的水质标准第29-30页
     ·处理工艺确定第30-33页
       ·废水处理工艺的确定第30-32页
       ·深度处理工艺确定第32-33页
   ·试验研究内容及重点第33-35页
     ·试验研究内容第33页
     ·试验研究重点第33-35页
第四章 印染废水深度处理工艺试验研究第35-53页
   ·试验原理第35-36页
   ·试验装置、药剂及分析方法第36-39页
     ·试验用水第36页
     ·试验装置第36-38页
     ·试验内容和步骤第38页
     ·检测项目及分析方法第38-39页
   ·微生物的培养驯化、挂膜启动阶段第39-50页
     ·挂膜、驯化阶段第39-42页
     ·生物炭滤池的生物相第42页
     ·优化阶段第42-49页
     ·生物炭反冲洗第49-50页
   ·水质指标的测定第50-52页
     ·常规水质指标第50页
     ·其他水质指标第50-52页
   ·小结第52-53页
第五章 印染废水回用可行性分析试验第53-75页
   ·试验概况及目的第53-55页
     ·回用水水质比较第53-54页
     ·布面质量效果比较第54-55页
   ·试验内容的确定第55-62页
     ·印染工艺的确定第55-60页
     ·试验染料的确定第60-61页
     ·染色方式的确定第61页
     ·试验用水的确定第61-62页
   ·试验工序原理及使用染料染色概况第62-66页
     ·退浆第62-63页
     ·煮练第63-64页
     ·漂白第64页
     ·丝光第64-65页
     ·活性染料染色第65页
     ·还原染料染色第65-66页
   ·试验结果及讨论第66-74页
     ·布面质量效果结果第66-69页
     ·布面质量效果结果讨论第69-74页
   ·小结第74-75页
第六章 印染废水回用途径、处理及回用经济效益分析第75-81页
   ·设计思路第75页
   ·深度处理出水水质第75页
   ·回用水回用途径第75-76页
   ·处理回用装置规格计算、说明第76-78页
     ·进水调节池的计算、说明第76-77页
     ·水解酸化池计算、说明第77页
     ·生物接触氧化池计算、说明第77页
     ·沉淀池计算、说明第77页
     ·生物炭滤池计算、说明第77-78页
   ·回用设施经济分析第78-79页
     ·回用设施投资估算第78-79页
     ·回用设施运行费用估算第79页
   ·效益分析第79-80页
   ·小结第80-81页
第七章 结论与建议第81-84页
   ·结论第81-82页
   ·建议第82-84页
参考文献第84-86页
附表 再生水质标准第86-88页
附图1-1 不同水质处理织物印染图第88-89页
附图1-2 不同水质处理织物印染图第89-90页
攻读学位期间发表的学术论文目录第90-91页
致谢第91页

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