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棉织物的无机紫外屏蔽整理研究

第一章 前言第1-22页
 1 紫外线对人类的影响第11-12页
 2 纺织品防紫外辐射的性能第12-13页
 3 防紫外线纺织品的功能原理第13页
 4 紫外线屏蔽剂的种类及其性能第13-14页
  4.1 有机紫外线吸收剂第13-14页
  4.2 无机紫外线屏蔽剂第14页
 5 无机抗紫外超微粉体的表面改性方法及使用特点第14-16页
 6 无机紫外线屏蔽剂的应用途径第16-18页
  6.1 防紫外线纤维的加工第16-17页
  6.2 防紫外线织物的加工第17-18页
  6.3 防紫外线纺织品的基本要求第18页
 7 防紫外线效果的测试及评价第18-20页
 8 织物的无机紫外线屏蔽整理的研究现状和不足第20-21页
 9 本课题的研究目的、内容与意义第21-22页
第二章 抗紫外纳米粉体及其分散工艺的初选第22-39页
 1 功能材料的选用第22-24页
  1.1 纳米抗紫外粉体的作用机理第22-24页
   1.1.1 吸收机理第22-23页
   1.1.2 散射机理第23-24页
 2 抗紫外纳米粉体分散的工艺初选第24-29页
  2.1 分散介质的确定第24-27页
   2.1.1 悬浮体中颗粒所受的作用力第26-27页
  2.2 物理分散法的确定第27-29页
   2.2.1 超声时间对纳米粉体悬浮液分散性的影响第28-29页
 3 水溶液pH值的适用范围初选第29-34页
  3.1 悬浮体中颗粒的相互作用第29-31页
  3.2 颗粒表面电性对悬浮液分散稳定性的影响第31-34页
 4 分散剂的选用第34-38页
  4.1 分散剂的作用机理第34-35页
  4.2 分散剂对粉体表面电性的影响第35-38页
 5 本章小节第38-39页
第三章 抗紫外纳米粉体悬浮液的配制及其稳定性与功能性研究第39-54页
 1 实验第39-40页
  1.1 实验材料第39页
  1.2 主要仪器第39页
  1.3 分析测试与表征第39-40页
 2 单一粉体的单因子分散实验第40-43页
  2.1 分散剂用量的影响第40-41页
  2.2 pH值的影响第41-42页
  2.3 电解质的影响第42-43页
 3 抗紫外纳米粉体的分散性表征第43-46页
 4 抗紫外纳米粉体的功能测试第46-48页
 5 纳米混合粉体的正交优化实验第48-53页
  5.1 实验控制因素及指标确定第48-49页
  5.2 正交实验纪录与统计分析第49-51页
  5.3 实验结果讨论第51-52页
  5.4 实验验证第52-53页
 6 本章小节第53-54页
第四章 棉织物紫外屏蔽整理的工艺探索与优化第54-77页
 1 织物的选择第54-55页
  1.1 棉纤维的化学结构第54-55页
 2 粘合剂的选择第55-57页
  2.1 粘合剂的分类第55页
  2.2 乳液型粘合剂的成膜机理第55页
  2.3 粘合剂与织物的结合方式第55-56页
  2.4 粘合剂的确定第56页
  2.5 粘合剂对纳米抗紫外悬浮液分散稳定性的影响第56-57页
 3 柔软剂的选用第57-60页
  3.1 柔软剂与织物的作用机理第57页
  3.2 氨基硅柔软剂的确定第57-58页
  3.3 氨基硅与无机紫外屏蔽剂的作用方式第58-60页
 4 其他助剂的选用第60页
 5 后整理工艺的确定第60-62页
 6 棉织物无机紫外线屏蔽整理工艺参数的优化第62-65页
  6.1 最优化设计方法简介第62-63页
  6.2 回归方法的选用第63页
  6.3 高精度回归方程的求取第63-64页
  6.4 建立优化数学模型并求最优解第64-65页
 7 棉织物无机紫外线屏蔽整理工艺参数的优化设计第65-76页
  7.1 实验设计第66-69页
  7.2 实验数据的统计分析第69-71页
  7.3 实验结果分析第71-74页
  7.4 参数最优化及实验验证第74-76页
 8 本章小节第76-77页
第五章 无机紫外屏蔽整理对织物服用性能的影响第77-83页
 1 织物基本性能测试与评价第77-78页
 2 结果与分析第78-82页
 3 本章小节第82-83页
第六章 结论第83-85页
参考文献第85-89页
附录第89-100页
致谢第100页

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