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随动(改)系统设计

第1章 绪论第1-11页
 1.1 背景第8页
 1.2 本系统的特点第8-9页
 1.3 研究方法和步骤第9-10页
 1.4 主要内容第10-11页
第2章 随动(改)需要解决的问题第11-19页
 2.1 随动(改)系统设计的技术要求第11页
 2.2 随动(改)技术关键和难点第11-14页
  2.2.1 满足系统的快速性和精度的要求第11页
  2.2.2 延长随动装置的连续工作时间第11-12页
  2.2.3 干摩擦对系统的影响第12-14页
 2.3 解决技术关键的措施第14-19页
  2.3.1 控制系统的改进设计第14页
  2.3.2 PWM功放改善伺服系统低速特性第14-17页
  2.3.3 以SA03为中心的大功率功放平台设计第17-18页
  2.3.4 单片机平台设计第18-19页
第3章 系统控制方案的提出第19-23页
 3.1 本课题研究领域发展情况第19页
 3.2 控制方法的选择第19-23页
  3.2.1 选择思路第20页
  3.2.2 控制方法的对比与选择第20-21页
  3.2.3 ITAE最优控制第21-23页
第4章 随动(改)系统设计的实现第23-40页
 4.1 战技指标第23页
 4.2 随动装置静态计算第23-25页
  4.2.1 伺服电机性能指标第23-24页
  4.2.2 速比选择第24页
  4.2.3 负载惯量计算第24页
  4.2.4 执行电机轴上力矩计算第24-25页
  4.2.5 系统消耗功率计算第25页
 4.3 建立系统的数学模型第25-31页
  4.3.1 随动系统组件的传递函数第25-26页
  4.3.2 电流环设计第26-28页
  4.3.3 速度环设计第28-29页
  4.3.4 位置环设计第29-31页
 4.4 随动(改)系统的实现第31-40页
  4.4.1 参数变化对随动(改)的影响第31-33页
  4.4.2 电流调节器、速度调节器、前馈网络的实现第33-35页
  4.4.3 PWM放大器的实现第35-36页
  4.4.4 方位、俯仰通道的实现第36-38页
  4.4.5 数字控制器的实现第38-40页
第5章 设计仿真验证第40-48页
 5.1 电流环仿真第40-41页
  5.1.1 仿真参数第40-41页
  5.1.2 仿真模型与曲线第41页
 5.2 速度环仿真第41-42页
  5.2.1 仿真参数34第41页
  5.2.2 仿真模型与曲线第41-42页
 5.3 位置环仿真第42-43页
  5.3.1 仿真参数第42页
  5.3.2 仿真模型与曲线第42-43页
 5.4 优化位置坏仿真第43-48页
  5.4.1 仿真参数第43页
  5.4.2 仿真模型与曲线第43-48页
结论第48-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-53页

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