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工业电阻炉的多点温度控制系统的研究与开发

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·课题的背景和意义第9-12页
   ·国内外电炉温度温度控制系统的现状第12-14页
   ·课题研究的主要内容、目的和意义第14-16页
第二章 工业电阻炉温度控制系统的分析与研究第16-35页
   ·金属加热工艺分析第16-18页
     ·金属工件加热的热传递过程第16-18页
     ·金属工件加热的工艺阶段划分第18页
     ·传统加热时间的规定第18页
   ·针对大滞后系统的控制方法第18-22页
     ·Dahlin算法第19-21页
     ·Smith预估法第21-22页
   ·PID控制第22-27页
     ·PID调节器参数选择第25-26页
     ·采样周期选择第26-27页
   ·模糊控制第27-32页
     ·模糊控制器的原理第27-29页
     ·模糊控制器各部分实现方法第29-30页
     ·模糊控制器的设计第30-32页
   ·模糊控制与PID控制的比较分析第32-35页
第三章 工业电阻炉温度控制系统的实现第35-54页
   ·本课题的控制目标第35-36页
     ·RJ9-18×130/JG井式电阻炉的工程现状第35页
     ·本课题的控制目标第35-36页
   ·电阻炉加热最佳控制的理论基础第36-40页
     ·最佳奥氏体状态与淬火组织第36-39页
     ·奥氏体化过程的控制第39页
     ·加热过程中的热量Q与时间t的关系第39-40页
   ·系统基本原理第40-41页
   ·模糊控制器的设计第41-42页
     ·设计思路第41页
     ·模糊控制器的结构第41-42页
   ·模糊控制器的实现第42-54页
     ·模糊控制器的输入、输出语言变量第42-43页
     ·变量的语言描述与赋值表第43-47页
     ·模糊控制规则第47-49页
     ·模糊推理第49-53页
     ·查询表的建立第53-54页
第四章 工业电阻炉温度控制系统的硬软件设计与开发第54-75页
   ·系统概述第54-55页
   ·系统硬件的研究与实现第55-70页
     ·温度传感器第55-59页
     ·温度信号输入电路第59-64页
     ·80C196单片机及外围电路第64-65页
     ·键盘、显示及报警电路第65-66页
     ·温度控制电路第66-68页
     ·系统的通讯接口电路第68-70页
   ·系统软件设计第70-75页
     ·上位机程序模块第70-72页
     ·下位机程序模块第72-73页
     ·通信程序模块第73-75页
第五章 控制系统的抗干扰措施第75-78页
   ·硬件抗干扰措施第75-76页
     ·浮空-屏蔽接地方案第75页
     ·滤波方法第75页
     ·配置去耦电容第75-76页
     ·采取隔离措施第76页
   ·软件的抗干扰措施第76-78页
     ·一阶低通滤波措施第76-77页
     ·50Hz滤波器第77页
     ·算术平均滤波第77-78页
第六章 系统测试第78-80页
   ·实时测试第78页
   ·扰动测试第78-80页
第七章 系统装配第80-82页
第八章 小结与展望第82-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-86页

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