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超高强度钢制备工艺的关键技术研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-10页
第1章 绪论第16-23页
    1.1 课题研究的背景第16-18页
    1.2 课题研究的目的及意义第18-20页
    1.3 课题研究的总体思路和内容第20-21页
    1.4 课题研究的创新点第21-23页
第2章 文献综述第23-48页
    2.1 超高强度钢的概况第23-29页
        2.1.1 低合金超高强度钢第23-25页
        2.1.2 中合金超高强度钢第25-26页
        2.1.3 高合金超高强度钢第26-27页
        2.1.4 300M及A-100超高强度钢第27-29页
            2.1.4.1 300M钢研究进展第27-28页
            2.1.4.2 A-100钢研究进展第28-29页
    2.2 超高强度钢的强韧化机制第29-31页
        2.2.1 钢的强化机制第29-30页
        2.2.2 钢的韧化机制第30-31页
    2.3 超高强度钢的生产工艺流程及其发展第31-38页
        2.3.1 电弧炉+炉外精炼第32-33页
            2.3.1.1 电弧炉冶炼技术第32页
            2.3.1.2 炉外精炼技术第32-33页
        2.3.2 真空感应+真空自耗第33-34页
            2.3.2.1 真空感应冶炼技术第33-34页
        2.3.3 真空自耗冶炼技术第34-37页
        2.3.4 开坯与成材第37-38页
            2.3.4.1 钢锭的加热第37页
            2.3.4.2 钢锭的开坯锻造第37-38页
    2.4 超高强度钢高纯熔炼技术的发展第38-45页
        2.4.1 国外纯净冶金的生产第39-43页
            2.4.1.1 300M钢与高纯净熔炼技术第39页
            2.4.1.2 A-100钢与高纯净熔炼技术第39-40页
            2.4.1.3 航空用轴承齿轮钢与高纯净熔炼技术第40-41页
            2.4.1.4 超高强度不锈钢与高纯净熔炼技术第41-43页
        2.4.2 国内纯净冶金的生产第43-45页
            2.4.2.1 国内超高强度不锈钢的生产工艺现状与进步第43-44页
            2.4.2.2 低强度等级的15-5PH沉淀硬化不锈钢第44页
            2.4.2.3 中强度等级PH13-8Mo沉淀硬化不锈钢第44页
            2.4.2.4 超高强度不锈钢第44-45页
    2.5 超高强度钢中夹杂物的影响及控制第45-46页
    2.6 文献总结和评述第46-48页
第3章 超高强度钢用精钢材的纯净化冶炼研究第48-78页
    3.1 现场冶炼过程钢液脱氧操作工艺制定及其可行性分析第48-53页
        3.1.1 真空碳脱氧的热力学计算及分析第49页
        3.1.2 不同金属、合金沉淀脱氧的热力学计算及分析第49-52页
        3.1.3 扩散脱氧的热力学计算及分析第52-53页
    3.2 第一次工业试验结果及分析第53-68页
        3.2.1 电炉熔炼过程及结果分析第53-55页
        3.2.2 LF炉冶炼过程及磷的变化结果分析第55-58页
        3.2.3 VD炉冶炼过程及结果分析第58-62页
        3.2.4 LF-VD精炼过程中气体质量分数的变化及分析第62-67页
        3.2.5 第一次工业试验的效果评价第67-68页
    3.3 第二次工业试验过程及结果分析第68-71页
        3.3.1 第二次工业试验结果分析第68-70页
        3.3.2 第二次工业试验效果评价第70-71页
    3.4 第三次工业试验过程及结果分析第71-77页
        3.4.1 精23钢脱钛保钒的热力学计算第71-73页
        3.4.2 工业试验冶炼精23钢材的FeV加入量计算第73-74页
        3.4.3 精23钢材的冶炼试验第74-77页
    3.5 本章小结第77-78页
第4章 稀土镧对超高强度钢洁净度的影响第78-98页
    4.1 实验目的第78页
    4.2 实验过程第78-79页
        4.2.1 实验安排第78-79页
        4.2.2 分析和检测方法第79页
    4.3 实验结果分析第79-96页
        4.3.1 稀土镧的脱氧和脱硫作用第79-81页
        4.3.2 S53钢中氮的控制第81-83页
        4.3.3 镧对S53钢夹杂物形貌和成分的影响第83-95页
        4.3.4 镧对夹杂物尺寸和数量的影响第95-96页
    4.4 本章小结第96-98页
第5章 超高强度钢超纯净熔炼工艺研究第98-125页
    5.1 单真空(VIM)超纯净熔炼工艺研究第98-105页
        5.1.1 单真空工艺研究实验方法第98-99页
        5.1.2 单真空(VIM)工艺研究实验结果及分析第99-105页
    5.2 双真空(VIM-VAR)超纯净熔炼工艺研究第105-116页
        5.2.1 双真空(VIM-VAR)工艺研究方案第105-106页
        5.2.2 双真空(VIM-VAR)工艺研究结果与分析第106-116页
    5.3 三联工艺(VIM-ESR-VAR)对钢洁净度的影响研究第116-123页
        5.3.1 三联工艺研究方案第116页
        5.3.2 三联工艺结果与讨论第116-118页
        5.3.3 钢中夹杂物结果分析与讨论第118-123页
    5.4 本章小结第123-125页
第6章 超高强度钢锻造和热处理工艺制度研究第125-163页
    6.1 锻造工艺对航空轴承钢G13Cr4Ni4Mo4VA棒材冲击性能的影响第125-130页
        6.1.1 试验过程第125-126页
        6.1.2 试验结果与讨论第126-128页
        6.1.3 工艺优化及改进第128-129页
        6.1.4 试验小结第129-130页
    6.2 锻造和预备热处理对超高强度钢A-100晶粒度的影响第130-135页
        6.2.1 实验用钢和实验方法第130-131页
        6.2.2 实验结果及分析第131-134页
        6.2.3 试验小结第134-135页
    6.3 热处理对40CrMnSi2Ni2MoVA低倍缺陷的影响研究第135-140页
        6.3.1 实验目的第135页
        6.3.2 实验方法第135页
        6.3.3 实验步骤第135-136页
        6.3.4 热处理对不同直径钢棒的影响第136-139页
        6.3.5 试验小结第139-140页
    6.4 回火热处理对S53钢组织性能的影响第140-161页
        6.4.1 试验材料第140-141页
        6.4.2 S53钢回火组织与性能第141-153页
        6.4.3 S53钢二次回火组织与性能第153-161页
        6.4.4 试验小结第161页
    6.5 本章小结第161-163页
第7章 结论第163-165页
参考文献第165-172页
致谢第172-174页
攻读博士学位期间发表的论文第174-175页
作者简介第175-176页

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