100Cr6轴承钢热变形行为研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-21页 |
1.1 研究背景与意义 | 第9-10页 |
1.2 轴承的特性 | 第10-12页 |
1.3 高碳铬轴承钢 | 第12-13页 |
1.4 国内外轴承钢的生产现状 | 第13-14页 |
1.4.1 国外轴承钢的生产现状 | 第13页 |
1.4.2 国内轴承钢的生产现状 | 第13-14页 |
1.5 轴承钢的塑性变形 | 第14-16页 |
1.6 金属材料的热变形行为 | 第16-17页 |
1.7 临界应变模型 | 第17-18页 |
1.8 钢的热加工图 | 第18-20页 |
1.9 选题的目的与研究内容 | 第20-21页 |
1.9.1 选题目的 | 第20页 |
1.9.2 研究内容 | 第20-21页 |
第2章 实验材料与方法 | 第21-28页 |
2.1 实验材料 | 第21-23页 |
2.1.1 热压缩材料 | 第21页 |
2.1.2 试样显微组织 | 第21-22页 |
2.1.3 热压缩试样制备 | 第22-23页 |
2.2 热压缩实验方案 | 第23-24页 |
2.2.1 实验设备 | 第23-24页 |
2.2.2 热压缩实验方案 | 第24页 |
2.3 热压缩组织观察 | 第24-26页 |
2.3.1 金相组织观察 | 第24-26页 |
2.3.2 扫描电镜显微分析 | 第26页 |
2.4 实验设备 | 第26-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 100Cr6轴承钢的热变形行为 | 第28-44页 |
3.1 动态回复与动态再结晶 | 第28-32页 |
3.1.1 动态再结晶的发生 | 第28-29页 |
3.1.2 动态再结晶的组织特点 | 第29-30页 |
3.1.3 动态再结晶曲线的类别 | 第30-31页 |
3.1.4 动态再结晶的3个阶段 | 第31-32页 |
3.2 100Cr6轴承钢的真应力-真应变曲线 | 第32-33页 |
3.3 100Cr6轴承钢本构模型 | 第33-38页 |
3.4 带应变的Arrhenius双曲正弦方程 | 第38-41页 |
3.5 临界应变模型构建 | 第41-42页 |
3.6 变形条件对材料动态再结晶临界应变值的影响 | 第42-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 100Cr6轴承钢的热加工图 | 第44-64页 |
4.1 动态材料模型理论 | 第44-46页 |
4.2 基于动态材料模型的流变失稳判据 | 第46-47页 |
4.3 热加工图的绘制 | 第47-56页 |
4.3.1 功率耗散图 | 第47-53页 |
4.3.2 流变失稳图 | 第53-56页 |
4.4 热加工图的分析 | 第56-58页 |
4.5 100Cr6轴承钢的热压缩后的组织分析 | 第58-63页 |
4.5.1 变形温度对组织的影响 | 第58-59页 |
4.5.2 应变速率对组织的影响 | 第59-60页 |
4.5.3 组织的能谱分析 | 第60-61页 |
4.5.4 元素面扫描分析 | 第61-63页 |
4.6 本章小结 | 第63-64页 |
第5章 结论与展望 | 第64-66页 |
5.1 结论 | 第64-65页 |
5.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
附录 (攻读硕士期间的研究成果) | 第71页 |