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100Cr6轴承钢热变形行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 研究背景与意义第9-10页
    1.2 轴承的特性第10-12页
    1.3 高碳铬轴承钢第12-13页
    1.4 国内外轴承钢的生产现状第13-14页
        1.4.1 国外轴承钢的生产现状第13页
        1.4.2 国内轴承钢的生产现状第13-14页
    1.5 轴承钢的塑性变形第14-16页
    1.6 金属材料的热变形行为第16-17页
    1.7 临界应变模型第17-18页
    1.8 钢的热加工图第18-20页
    1.9 选题的目的与研究内容第20-21页
        1.9.1 选题目的第20页
        1.9.2 研究内容第20-21页
第2章 实验材料与方法第21-28页
    2.1 实验材料第21-23页
        2.1.1 热压缩材料第21页
        2.1.2 试样显微组织第21-22页
        2.1.3 热压缩试样制备第22-23页
    2.2 热压缩实验方案第23-24页
        2.2.1 实验设备第23-24页
        2.2.2 热压缩实验方案第24页
    2.3 热压缩组织观察第24-26页
        2.3.1 金相组织观察第24-26页
        2.3.2 扫描电镜显微分析第26页
    2.4 实验设备第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 100Cr6轴承钢的热变形行为第28-44页
    3.1 动态回复与动态再结晶第28-32页
        3.1.1 动态再结晶的发生第28-29页
        3.1.2 动态再结晶的组织特点第29-30页
        3.1.3 动态再结晶曲线的类别第30-31页
        3.1.4 动态再结晶的3个阶段第31-32页
    3.2 100Cr6轴承钢的真应力-真应变曲线第32-33页
    3.3 100Cr6轴承钢本构模型第33-38页
    3.4 带应变的Arrhenius双曲正弦方程第38-41页
    3.5 临界应变模型构建第41-42页
    3.6 变形条件对材料动态再结晶临界应变值的影响第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第4章 100Cr6轴承钢的热加工图第44-64页
    4.1 动态材料模型理论第44-46页
    4.2 基于动态材料模型的流变失稳判据第46-47页
    4.3 热加工图的绘制第47-56页
        4.3.1 功率耗散图第47-53页
        4.3.2 流变失稳图第53-56页
    4.4 热加工图的分析第56-58页
    4.5 100Cr6轴承钢的热压缩后的组织分析第58-63页
        4.5.1 变形温度对组织的影响第58-59页
        4.5.2 应变速率对组织的影响第59-60页
        4.5.3 组织的能谱分析第60-61页
        4.5.4 元素面扫描分析第61-63页
    4.6 本章小结第63-64页
第5章 结论与展望第64-66页
    5.1 结论第64-65页
    5.2 展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录 (攻读硕士期间的研究成果)第71页

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