| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 超薄沥青混合料抗剪设计的国内外研究现状评述 | 第12-15页 |
| 1.2.2 乳化沥青粘结层国内外研究现状及评述 | 第15-17页 |
| 1.3 研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 水泥路面超薄表面功能层层间剪应力分析 | 第19-27页 |
| 2.1 剪应力计算方法 | 第19页 |
| 2.2 计算模型及层间接触状况分析 | 第19-21页 |
| 2.2.1 计算模型及参数 | 第19-20页 |
| 2.2.2 层间接触状况分析 | 第20-21页 |
| 2.3 层间最大剪应力 max分析 | 第21-26页 |
| 2.3.1 层间最大剪应力τmax位置分析 | 第21-22页 |
| 2.3.2 表面功能层厚度的影响 | 第22-23页 |
| 2.3.3 表面功能层模量变化的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.4 超载及水平力系数的影响 | 第24-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 超薄表面功能层混合料的级配设计 | 第27-55页 |
| 3.1 超薄表面功能层技术性能要求分析 | 第27-28页 |
| 3.2 试验用原材料技术性质 | 第28-30页 |
| 3.3 超薄表面功能层沥青混合料设计空隙率范围研究 | 第30-39页 |
| 3.3.1 层间直接剪切试验 | 第31-35页 |
| 3.3.2 构造深度试验 | 第35-37页 |
| 3.3.3 马歇尔稳定度试验 | 第37页 |
| 3.3.4 浸水飞散试验 | 第37-39页 |
| 3.4 超薄表面功能层混合料级配研究 | 第39-53页 |
| 3.4.1 正交试验方法介绍 | 第39-40页 |
| 3.4.2 因素和水平的选取 | 第40-41页 |
| 3.4.3 正交表的选取 | 第41-42页 |
| 3.4.4 正交试验结果分析 | 第42-52页 |
| 3.4.5 超薄表面功能层矿料级配范围推荐 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 超薄表面功能层沥青混合料抗剪特性试验研究 | 第55-74页 |
| 4.1 沥青混合料抗剪强度影响因素分析 | 第55页 |
| 4.2 试验方法及原材料 | 第55-62页 |
| 4.2.1 试验方法 | 第55-60页 |
| 4.2.2 原材料技术指标 | 第60-62页 |
| 4.2.3 级配及马歇尔指标 | 第62页 |
| 4.3 超薄表面功能层沥青混合料抗剪强度试验分析 | 第62-73页 |
| 4.3.1 不同级配类型的影响 | 第62-64页 |
| 4.3.2 沥青品种的影响 | 第64-65页 |
| 4.3.3 沥青用量的影响 | 第65-67页 |
| 4.3.4 外掺剂种类的影响 | 第67-69页 |
| 4.3.5 不同加载速率的影响 | 第69-71页 |
| 4.3.6 不同试验温度的影响 | 第71-73页 |
| 4.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 基于抗剪性能的超薄表面功能层混合料设计 | 第74-105页 |
| 5.1 超薄表面功能层沥青混合料抗剪强度参数 | 第74页 |
| 5.2 表面功能层混合料设计方法 | 第74-79页 |
| 5.2.1 设计流程图 | 第74-75页 |
| 5.2.2 设计步骤及内容 | 第75-79页 |
| 5.3 表面功能层混合料路用性能 | 第79-102页 |
| 5.3.1 高温性能 | 第79-84页 |
| 5.3.2 低温性能 | 第84-87页 |
| 5.3.3 水稳性能 | 第87-91页 |
| 5.3.4 抗剥落性能 | 第91-94页 |
| 5.3.5 抗剪性能 | 第94-98页 |
| 5.3.6 耐久性能 | 第98-101页 |
| 5.3.7 抗滑性能 | 第101-102页 |
| 5.3.8 超薄表面功能层混合料路用性能研究评述 | 第102页 |
| 5.4 本章小结 | 第102-105页 |
| 第六章 粘结层高性能乳化沥青材料研究 | 第105-128页 |
| 6.1 粘结层的作用及对粘层材料性能要求 | 第105页 |
| 6.2 乳化沥青形成机理 | 第105-112页 |
| 6.2.1 乳化剂性质及分类 | 第105-107页 |
| 6.2.2 乳化沥青形成机理 | 第107-112页 |
| 6.3 改性乳化沥青原材料的技术性质及制备工艺 | 第112-114页 |
| 6.3.1 改性乳化沥青原材料技术性质 | 第112-113页 |
| 6.3.2 制备工艺 | 第113页 |
| 6.3.3 改性乳化沥青的制备流程 | 第113-114页 |
| 6.3.4 改性乳化沥青技术性质检测方法 | 第114页 |
| 6.4 SBS 复配增粘剂制备的高性能乳化沥青原材料配伍设计 | 第114-124页 |
| 6.4.1 乳化剂种类及最佳用量的确定 | 第114-118页 |
| 6.4.2 稳定剂种类及最佳用量的确定 | 第118-120页 |
| 6.4.3 改性剂最佳用量的确定 | 第120-122页 |
| 6.4.4 增粘剂对乳化沥青的影响及作用 | 第122-124页 |
| 6.4.5 增粘剂复配 SBS-36 改性剂的最佳用量确定 | 第124页 |
| 6.5 高性能乳化沥青的制备与性质 | 第124-126页 |
| 6.5.1 高性能乳化沥青配方确定 | 第124-125页 |
| 6.5.2 高性能乳化沥青指标检测 | 第125页 |
| 6.5.3 高性能乳化沥青性能优越性对比 | 第125-126页 |
| 6.6 本章小结 | 第126-128页 |
| 第七章 粘结层抗剪性能试验研究 | 第128-140页 |
| 7.1 粘层油层间性能评价的试验方法 | 第128-129页 |
| 7.1.1 试件制备 | 第128-129页 |
| 7.1.2 试验方法 | 第129页 |
| 7.2 粘层油最佳用量的确定 | 第129-130页 |
| 7.3 不同影响因素对层间抗剪强度的影响 | 第130-137页 |
| 7.3.1 不同剪切速率的影响 | 第130-132页 |
| 7.3.2 温度的影响 | 第132-134页 |
| 7.3.3 水的影响 | 第134-135页 |
| 7.3.4 界面粘结增强剂的影响 | 第135-137页 |
| 7.4 水泥路面超薄表面功能层层间结构抗剪设计 | 第137-138页 |
| 7.4.1 层间粘结材料的选择 | 第137页 |
| 7.4.2 层间抗剪性能检验 | 第137-138页 |
| 7.6 本章小结 | 第138-140页 |
| 第八章 结论与展望 | 第140-143页 |
| 8.1 主要结论 | 第140-141页 |
| 8.2 创新点 | 第141-142页 |
| 8.3 进一步研究建议 | 第142-143页 |
| 参考文献 | 第143-149页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第149-150页 |
| 致谢 | 第150页 |
