| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 纳米压痕分子动力学模拟技术 | 第8-9页 |
| 1.3 微观缺陷对单晶材料性能影响研究现状 | 第9-16页 |
| 1.3.1 表面台阶对单晶材料性能影响研究现状 | 第9-14页 |
| 1.3.2 孔洞对单晶材料性能影响的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 温度对单晶材料性能影响的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.5 本课题研究的内容、目的及意义 | 第17-18页 |
| 第2章 分子动力学模拟的基本理论 | 第18-25页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 分子动力学模拟的基本思想和理论基础 | 第18-24页 |
| 2.2.1 分子动力学模拟的基本思想 | 第18-19页 |
| 2.2.2 分子动力学模拟的步骤 | 第19页 |
| 2.2.3 运动方程 | 第19-20页 |
| 2.2.4 原子间势函数 | 第20-21页 |
| 2.2.5 模拟算法选择 | 第21-23页 |
| 2.2.6 边界条件 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 表面台阶对单晶铜纳米压痕初始塑性影响的分子动力学模拟研究 | 第25-43页 |
| 3.1 引言 | 第25-26页 |
| 3.2 中心对称参数法 | 第26页 |
| 3.3 压头与材料表面之间的接触半径 | 第26-27页 |
| 3.4 表面台阶对单晶铜纳米压痕初始塑性影响研究 | 第27-37页 |
| 3.4.1 台阶位置对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第30-34页 |
| 3.4.2 台阶高度对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第34-36页 |
| 3.4.3 压头半径对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第36-37页 |
| 3.5 温度对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第37-38页 |
| 3.6 无表面缺陷单晶材料纳米压痕实验研究 | 第38-41页 |
| 3.6.1 无表面缺陷单晶铜纳米压痕实验 | 第39-40页 |
| 3.6.2 无表面缺陷单晶铁纳米压痕实验 | 第40-41页 |
| 3.7 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 孔洞对单晶铜初始塑性影响的分子动力学模拟研究 | 第43-57页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 孔洞对单晶铜纳米压痕初始塑性影响研究 | 第43-50页 |
| 4.2.1 孔洞位置对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第44-47页 |
| 4.2.2 孔洞大小对单晶铜纳米压痕初始塑性的影响 | 第47-50页 |
| 4.3 孔洞大小对单晶铜单轴拉伸初始塑性影响研究 | 第50-54页 |
| 4.4 温度对单晶铜单轴拉伸初始塑性的影响 | 第54-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
