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凸轮轴生产线布局仿真及优化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-14页
   ·引言第8页
   ·课题研究背景及其意义第8-9页
   ·布局发展史及国内外研究现状第9-12页
     ·布局发展史第9-10页
     ·国内研究现状第10-11页
     ·国外研究现状第11-12页
   ·本文的主要研究内容第12-14页
第2章 凸轮轴生产线平衡设计第14-24页
   ·生产线平衡问题概述第14页
   ·生产线平衡问题研究类型第14-15页
   ·凸轮轴生产线平衡设计第15-20页
     ·平衡设计流程第15-16页
     ·生产线平衡基本概念第16-17页
     ·平衡设计方法第17-20页
   ·生产线平衡设计的评价指标第20-21页
   ·平衡设计第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 生产线布局模型第24-37页
   ·生产线布局模型概述第24-26页
     ·模型分类第24页
     ·布局目标第24-25页
     ·布局约束条件第25-26页
   ·生产线布局模型第26-30页
     ·设备布局基本形式第26-27页
     ·车间布局模型数学描述第27-30页
   ·凸轮轴生产线设备分类第30-32页
   ·加工设备定位第32-35页
     ·定位原则第32页
     ·定序算法介绍第32-33页
     ·物流计算方法第33-34页
     ·设备定序流程第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第4章 生产线布局算法设计第37-51页
   ·遗传算法基本原理第37-41页
     ·遗传算法简介第37页
     ·遗传算法基本思想和流程第37-38页
     ·遗传操作第38-41页
   ·求解车间布局流程第41-42页
   ·单行设备布局遗传算法求解第42-44页
     ·染色体编码方案的确定第42页
     ·染色体适应度计算第42-43页
     ·遗传算子设计第43-44页
   ·多行设备布局遗传算法求解第44-47页
     ·确定染色体编码方案第44-45页
     ·计算染色体适应度第45-46页
     ·设计遗传算子第46-47页
   ·车间布局应用第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 物流仿真优化第51-62页
   ·面向对象离散系统仿真第51-54页
     ·面向对象的仿真第51-52页
     ·离散事件系统仿真第52-54页
   ·面向对象的离散系统仿真软件eM-plant第54-56页
     ·eM-plant 简介第54-55页
     ·eM-plant 模型单元第55-56页
   ·仿真应用第56-61页
     ·建模思路第56-57页
     ·仿真模型构建第57-58页
     ·模型验证第58-61页
   ·本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士期间所发表的学术论文第66-67页
致谢第67页

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