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气动射流管阀伺服系统建模与测试

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 气动控制系统第9-13页
        1.1.1 气动控制系统的简介第9-10页
        1.1.2 气动控制系统的分类第10-12页
        1.1.3 电气-气动伺服技术的研究现状和发展趋势第12-13页
    1.2 几种气动执行机构的优缺点第13-14页
    1.3 射流管伺服阀的简介和研究现状第14-16页
    1.4 姿轨控系统的介绍和研究目的第16-17页
    1.5 主要研究内容概述第17-19页
第二章 射流管伺服阀的总体方案第19-31页
    2.1 射流管伺服控制系统的组成以及工作原理第19-20页
    2.2 射流管阀的原理第20-22页
    2.3 射流管阀的设计第22-27页
        2.3.1 气体质量流量方程第24-27页
        2.3.2 气体压力-流量特性方程第27页
    2.4 反馈传感器第27-28页
    2.5 电综合放大器第28-31页
第三章 气动射流管阀系统建模与仿真第31-48页
    3.1 射流管阀的结构分析和气路模型第31-34页
        3.1.1 射流管阀的结构参数第31-32页
        3.1.2 节流面积变化的简化第32-33页
        3.1.3 射流管阀压力-流量特性方程的线性化第33-34页
    3.2 射流管阀气路模型的建立与简化第34-37页
    3.3 放大器与力矩马达的数学模型第37-39页
    3.4 气动射流管阀伺服系统数学模型第39-40页
    3.5 射流管伺服阀的仿真参数计算第40-43页
    3.6 气动射流管阀伺服系统仿真分析第43-48页
        3.6.1 力矩马达和放大器的仿真第43-46页
        3.6.2 射流管伺服系统的仿真分析第46-48页
第四章 系统测试与优化方案第48-65页
    4.1 系统测试装置第48-57页
        4.1.1 供气贮气瓶第51-53页
        4.1.2 位移传感器第53-54页
        4.1.3 压力传感器第54-55页
        4.1.4 动态推力的测试方法第55-57页
    4.2 实验数据处理和分析第57-59页
    4.3 实验结果分析第59-60页
    4.4 气动射流管阀伺服系统优化方案第60-65页
        4.4.1 气动射流管阀伺服机构重要性能指标第61页
        4.4.2 模型参数对执行机构性能影响的分析第61-62页
        4.4.3 提出优化方案第62-65页
第五章 总结与展望第65-67页
    5.1 总结第65页
    5.2 展望第65-67页
附图第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72页

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