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轮胎抓地性能仿真分析方法及胎冠结构对其影响研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 课题背景与研究意义第11-12页
        1.1.1 课题背景第11页
        1.1.2 研究目的与意义第11-12页
    1.2 轮胎抓地性能研究现状第12-14页
        1.2.1 胎面橡胶摩擦特性研究第12-13页
        1.2.2 轮胎抓地性能研究第13-14页
    1.3 轮胎接地特性研究现状第14页
    1.4 本文研究内容第14-16页
第二章 轮胎橡胶与路面间摩擦模型研究第16-24页
    2.1 轮胎与路面摩擦机理第16页
    2.2 橡胶摩擦特性试验第16-19页
        2.2.1 试验设备及原理第16-17页
        2.2.2 试验方法第17-19页
    2.3 测试结果分析第19-20页
        2.3.1 压力对摩擦系数的影响第19页
        2.3.2 速度对摩擦系数的影响第19-20页
    2.4 摩擦模型第20-23页
        2.4.1 摩擦模型的建立第20-21页
        2.4.2 摩擦模型的算法实现第21-22页
        2.4.3 胎面橡胶摩擦特性的仿真分析第22-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 胎冠结构对轮胎抓地性能的影响研究第24-45页
    3.1 轮胎有限元模型建立及试验验证第24-28页
        3.1.1 轮胎有限元分析模型建立第24-27页
        3.1.2 轮胎有限元分析模型的试验验证第27-28页
    3.2 轮胎抓地性能仿真分析及评价方法第28-30页
    3.3 基于响应面法的胎冠结构对抓地性能的优化分析第30-38页
        3.3.1 设计变量第30-31页
        3.3.2 响应面模型的建立及误差分析第31-35页
        3.3.3 轮胎抓地性能优化设计第35-36页
        3.3.4 优化轮胎的磨损性能分析第36-38页
    3.4 轮胎抓地性能和接地特性的关系研究第38-44页
        3.4.1 Pearson相关性分析法第38-39页
        3.4.2 各方案的接地特性仿真结果第39-41页
        3.4.3 轮胎接地特征参数与抓地性能的关系第41-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 花纹结构参数对抓地性能的影响研究第45-54页
    4.1 单节距花纹抓地性能仿真分析方法第45-46页
        4.1.1 单节距花纹模型边界条件的确定第45页
        4.1.2 单节距花纹抓地过程仿真分析第45-46页
    4.2 花纹结构参数对抓地性能的影响研究第46-50页
        4.2.1 花纹沟深度对抓地性能的影响第46-48页
        4.2.2 花纹沟角度对抓地性能的影响第48-50页
    4.3 仿生横向花纹沟设计第50-52页
    4.4 本章小结第52-54页
第五章 结论和展望第54-57页
    5.1 研究工作总结第54-55页
    5.2 论文的主要创新点第55页
    5.3 工作展望第55-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
硕士期间发表的论文第61页

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