| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题的来源、目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 各向异性屈服理论的研究概况 | 第11-13页 |
| 1.3 拉深制耳的研究概况 | 第13-17页 |
| 1.3.1 材料的机械性能对制耳的影响 | 第14-15页 |
| 1.3.2 压边方式对制耳的影响 | 第15-16页 |
| 1.3.3 坯料形状对制耳的影响 | 第16页 |
| 1.3.4 模具间隙对制耳的影响 | 第16-17页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 各向异性理论及制耳高度模型 | 第18-32页 |
| 2.1 Hill’s1948 各向异性屈服理论 | 第18-25页 |
| 2.1.1 单向拉伸时的屈服应力 | 第19-21页 |
| 2.1.2 应变增量主轴与应力主轴的关系 | 第21-22页 |
| 2.1.3 单向拉伸时的Hill塑性应变比 | 第22-24页 |
| 2.1.4 各向异性参数的确定 | 第24-25页 |
| 2.2 面内异性板料的应力、应变关系 | 第25-28页 |
| 2.3 制耳高度的简单计算模型 | 第28-31页 |
| 2.3.1 Lankford塑性应变比 | 第28-29页 |
| 2.3.2 基于Lankford塑性应变比的制耳高度模型 | 第29-31页 |
| 2.4 小结 | 第31-32页 |
| 第三章 板料的机械性能及其各向异性情况 | 第32-46页 |
| 3.1 机械性能的表征 | 第32页 |
| 3.2 试样制备与试验方法 | 第32-40页 |
| 3.2.1 试样制备 | 第32-33页 |
| 3.2.2 试验方法 | 第33-40页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第40-44页 |
| 3.3.1 材料的屈服应力随纤维方向的分布情况 | 第40-42页 |
| 3.3.2 材料的Hill塑性应变比随纤维方向的分布情况 | 第42-43页 |
| 3.3.3 Lankford塑性应变比与Hill塑性应变比的比较 | 第43-44页 |
| 3.4 小结 | 第44-46页 |
| 第四章 筒形件拉深工艺试验 | 第46-70页 |
| 4.1 材料制备及拉深工艺装备的设计方案 | 第46-49页 |
| 4.1.1 材料制备 | 第46-47页 |
| 4.1.2 拉深工艺装备设计方案 | 第47-49页 |
| 4.2 拉深工艺试验过程 | 第49-55页 |
| 4.2.1 试验一：A型凹模下的均匀间隙拉深试验 | 第50-52页 |
| 4.2.2 试验二：B型凹模下的不均匀间隙拉深试验 | 第52-54页 |
| 4.2.3 试验三：C型凹模下的不均匀间隙拉深试验 | 第54-55页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第55-69页 |
| 4.3.1 筒壁高度的理论值与试验值比较 | 第55-56页 |
| 4.3.2 机械性能参数对制耳的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.3 B型凹模的不均匀模具间隙对制耳的影响 | 第59-62页 |
| 4.3.4 C型凹模的不均匀模具间隙对制耳的影响 | 第62-65页 |
| 4.3.5 三种凹模拉深的制耳率比较 | 第65-69页 |
| 4.4 小结 | 第69-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 5.1 总结 | 第70-71页 |
| 5.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 攻读学位期间的主要研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
