| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第14-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-21页 |
| 1.2.1 基于实验的研究 | 第17-18页 |
| 1.2.2 基于分子动力学模拟的研究 | 第18-21页 |
| 1.3 本文研究内容及意义 | 第21-22页 |
| 第2章 分子动力学简介 | 第22-32页 |
| 2.1 分子动力学基本原理 | 第22页 |
| 2.2 分子动力学模拟的基本步骤 | 第22页 |
| 2.3 分子动力学基本运动方程 | 第22-23页 |
| 2.4 数值积分算法 | 第23-24页 |
| 2.4.1 Verlet算法 | 第23页 |
| 2.4.2 Velocity-Verlet算法 | 第23-24页 |
| 2.4.3 Leap-frog算法 | 第24页 |
| 2.4.4 Gear算法 | 第24页 |
| 2.5 分子动力学模拟的系综 | 第24-25页 |
| 2.5.1 微正则系综 | 第25页 |
| 2.5.2 正则系综 | 第25页 |
| 2.5.3 等温等压系综 | 第25页 |
| 2.5.4 等压等焓系综 | 第25页 |
| 2.5.5 巨正则系综 | 第25页 |
| 2.6 原子间势函数 | 第25-28页 |
| 2.6.1 对势 | 第26页 |
| 2.6.2 多体势 | 第26-28页 |
| 2.7 平衡系综的控制技术 | 第28-30页 |
| 2.7.1 控温技术 | 第28-29页 |
| 2.7.2 控压技术 | 第29-30页 |
| 2.8 常用MD模拟软件介绍 | 第30-31页 |
| 2.8.1 模拟软件 | 第30-31页 |
| 2.8.2 可视化软件 | 第31页 |
| 2.9 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 微裂纹与应力夹角对 γ-TiAl合金裂纹扩展的影响 | 第32-43页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 模型的建立 | 第32-33页 |
| 3.3 势函数模型和模拟过程 | 第33-34页 |
| 3.3.1 势函数模型 | 第33页 |
| 3.3.2 模拟过程 | 第33-34页 |
| 3.4 微裂纹扩展过程分析 | 第34-41页 |
| 3.4.1 夹角为 0°时微裂纹扩展过程 | 第34-38页 |
| 3.4.2 夹角为 45°时微裂纹扩展过程 | 第38-39页 |
| 3.4.3 夹角为 90°时微裂纹扩展过程 | 第39-41页 |
| 3.5 应力-应变曲线 | 第41-42页 |
| 3.6 结论 | 第42-43页 |
| 第4章 应变比对 γ-TiAl合金疲劳裂纹扩展的影响 | 第43-55页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 模型和势函数 | 第43-44页 |
| 4.3 结果与分析 | 第44-54页 |
| 4.3.1 应变比为 0.5 时微裂纹扩展过程 | 第44-46页 |
| 4.3.2 应变比为 0.6 时微裂纹扩展过程 | 第46-47页 |
| 4.3.3 应变比为 0.7 时微裂纹扩展过程 | 第47-50页 |
| 4.3.4 应变比为 0.8 时微裂纹扩展过程 | 第50-52页 |
| 4.3.5 应变比为 0.9 时微裂纹扩展过程 | 第52-54页 |
| 4.4 结论 | 第54-55页 |
| 第5章 加载方向对 γ-TiAl合金裂纹扩展的影响 | 第55-63页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 模型建立 | 第55-56页 |
| 5.3 模拟结果与分析 | 第56-62页 |
| 5.3.1 [010]晶向的单向加载过程 | 第56-59页 |
| 5.3.2 [001]晶向的单向加载过程 | 第59-60页 |
| 5.3.3 [010]晶向的循环加载过程 | 第60-62页 |
| 5.3.4 [001]晶向的循环加载过程 | 第62页 |
| 5.4 结论 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第71页 |
