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刮板输送机中部槽摩擦接触分析与仿生优化设计

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 研究目的与意义第11页
    1.3 国内外研究动态第11-19页
        1.3.1 中部槽耐磨技术第11-16页
        1.3.2 仿生非光滑耐磨优化第16-19页
    1.4 主要研究内容第19-20页
    1.5 小结第20-22页
第二章 有限元分析与正交试验设计理论第22-30页
    2.1 引言第22页
    2.2 有限单元法简介第22页
    2.3 ANSYS Workbench结构静力学分析第22-25页
    2.4 ANSYS Mechanical摩擦接触分析第25-27页
        2.4.1 ANSYS接触分类第25-26页
        2.4.2 ANSYS面-面接触分析第26-27页
    2.5 正交试验设计原理与方法第27-28页
    2.6 小结第28-30页
第三章 不同工况下中部槽与刮板、物料摩擦接触分析第30-48页
    3.1 引言第30页
    3.2 刮板输送机工作原理及运行工况第30-32页
        3.2.1 刮板输送机工作原理第30页
        3.2.2 刮板输送机运行工况第30-32页
    3.3 中部槽与刮板、物料摩擦接触分析模型第32-37页
        3.3.1 中部槽模型简化第32-33页
        3.3.2 刮板模型简化第33-34页
        3.3.3 物料模型简化第34-35页
        3.3.4 摩擦接触模型建立第35-37页
    3.4 多种负载条件下中部槽与刮板、物料摩擦接触分析第37-41页
    3.5 多种堆积工况下中部槽与刮板、物料摩擦接触分析第41-44页
    3.6 多种巷道工况下中部槽与刮板、物料摩擦接触分析第44-46页
    3.7 小结第46-48页
第四章 刮板输送机中部槽仿生优化设计第48-78页
    4.1 引言第48页
    4.2 中部槽仿生试样设计第48-50页
        4.2.1 中部槽凹坑形态设计第48-49页
        4.2.2 正交试验方案设计第49-50页
    4.3 中部槽原试样与仿生试样的静力学分析第50-54页
        4.3.1 模型建立及计算第50-52页
        4.3.2 结果分析与对比第52-54页
    4.4 中部槽原试样与仿生试样的摩擦接触分析第54-59页
        4.4.1 模型建立及计算第54-56页
        4.4.2 结果分析与对比第56-59页
    4.5 仿生中部槽耐磨性分析第59页
    4.6 仿生中部槽最优设计第59-69页
        4.6.1 静力学等效应力结果极差分析第59-64页
        4.6.2 摩擦接触应力结果极差分析第64-68页
        4.6.3 中部槽凹坑形貌参数最优设计第68-69页
    4.7 凹坑形貌参数对中部槽耐磨性的影响第69-76页
        4.7.1 APDL参数化建模第69页
        4.7.2 单因素试验设计第69-70页
        4.7.3 应力缓释机理第70-73页
        4.7.4 凹坑参数对耐磨性的影响第73-76页
    4.8 小结第76-78页
第五章 中部槽仿生优化试验方案设计第78-82页
    5.1 引言第78页
    5.2 类比试验方案设计第78-80页
        5.2.1 试验目的第78页
        5.2.2 试验设备第78页
        5.2.3 试验步骤第78-80页
    5.3 现场试验方案设计第80-81页
        5.3.1 试验目的第80页
        5.3.2 试验场所第80页
        5.3.3 试验步骤第80-81页
    5.4 小结第81-82页
第六章 结论与展望第82-86页
    6.1 工作总结第82页
    6.2 主要结果与结论第82-83页
    6.3 进一步展望第83-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-92页
攻读硕士期间发表的学术论文目录第92页

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