DT300高强度钢粉末冶金法制备工艺研究
摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 本研究的实际应用价值及理论意义 | 第10-11页 |
1.1.1 实际应用价值 | 第10页 |
1.1.2 研究目的以及理论意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 低合金超高强度钢的发展与研究现状 | 第11-13页 |
1.2.2 粉末冶金研究现状 | 第13-14页 |
1.3 粉末冶金工艺 | 第14-16页 |
1.3.1 粉体制备原理与技术 | 第14-15页 |
1.3.2 粉体压制成型原理与技术 | 第15页 |
1.3.3 粉体烧结致密化原理与技术 | 第15-16页 |
1.4 铁基材料压坯在烧结过程中的变化 | 第16-19页 |
1.4.1 烧结过程分析 | 第16-17页 |
1.4.2 烧结的工艺参数 | 第17-19页 |
1.5 本文研究的主要内容 | 第19-20页 |
第2章 试验方法 | 第20-28页 |
2.1 试验工艺流程 | 第20-21页 |
2.2 试验原料及设备 | 第21-23页 |
2.3 坯料的压制与烧结 | 第23-24页 |
2.4 分析手段及方法 | 第24-28页 |
2.4.1 密度检测 | 第24页 |
2.4.2 坯体抗弯强度测试 | 第24页 |
2.4.3 粉末流动性测试 | 第24-25页 |
2.4.4 样品制备及金相观察 | 第25页 |
2.4.5 力学性能测试 | 第25-26页 |
2.4.6 扫描电镜(SEM)观察 | 第26页 |
2.4.7 XRD物相分析 | 第26页 |
2.4.8 电脑软件图像分析 | 第26-28页 |
第3章 粉体物理特性和组织结构对制备工艺的影响 | 第28-44页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 粉体的物理特性 | 第28-33页 |
3.2.1 粉末的形貌 | 第28-31页 |
3.2.2 粉末的成分组成 | 第31-33页 |
3.3 粉体形貌对松装密度和制备工艺的影响 | 第33-35页 |
3.3.1 粉体形状对松装密度的影响 | 第33-34页 |
3.3.2 松装密度对成型压力的影响 | 第34-35页 |
3.4 粘结剂添加量对其组织性能的影响 | 第35-39页 |
3.4.1 粘结剂添加量对粉末松装密度的影响 | 第35-36页 |
3.4.2 粘结剂添加量对粉末流动性的影响 | 第36-37页 |
3.4.3 粘结剂添加量对致密度的影响 | 第37-39页 |
3.5 粉体形貌对组织性能的影响 | 第39-42页 |
3.5.1 粉体形貌对化学成分的影响 | 第39-40页 |
3.5.2 粉体形貌对致密度的影响 | 第40-41页 |
3.5.3 粉体形貌对力学性能的影响 | 第41页 |
3.5.4 粉体形貌对断口的影响 | 第41-42页 |
3.6 结论 | 第42-44页 |
第4章 烧结工艺对组织性能的影响的研究 | 第44-60页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 真空烧结温度对组织性能的影响 | 第44-53页 |
4.2.1 烧结温度对致密度的影响 | 第44-46页 |
4.2.2 烧结温度对显微组织的影响 | 第46-51页 |
4.2.3 烧结温度对力学性能的影响 | 第51-52页 |
4.2.4 不同烧结温度下的拉伸断口形貌 | 第52-53页 |
4.3 热等静压烧结工艺对组织性能的影响 | 第53-58页 |
4.3.1 烧结温度对致密度的影响 | 第53-54页 |
4.3.2 烧结温度对组织的影响 | 第54-56页 |
4.3.3 烧结温度对力学性能的影响 | 第56-57页 |
4.3.4 不同热等静压烧结温度的断口形貌 | 第57-58页 |
4.4 结论 | 第58-60页 |
第5章 粉末冶金法与铸造法组织性能对比 | 第60-68页 |
5.1 引言 | 第60页 |
5.2 不同制备工艺微观组织分析 | 第60-63页 |
5.3 制备工艺对力学性能的影响 | 第63-64页 |
5.4 不同制备工艺断口形貌 | 第64-65页 |
5.5 结论 | 第65-68页 |
第6章 结论 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
致谢 | 第76-78页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第78页 |