| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 前言 | 第7-8页 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3.1 低温冷风微润滑切削技术的国内外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3.2 难加工材料加工技术的国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.4 课题来源 | 第11页 |
| 1.5 课题主要研究内容及创新点 | 第11-12页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第11-12页 |
| 1.5.2 课题创新点 | 第12页 |
| 1.6 本章小结 | 第12-13页 |
| 第二章 难加工材料的切削性能分析 | 第13-19页 |
| 2.1 难加工材料的定义 | 第13页 |
| 2.2 难加工材料的分类 | 第13-14页 |
| 2.3 难加工材料的机械性能分析 | 第14-17页 |
| 2.3.1 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢的性能分析 | 第14-15页 |
| 2.3.2 钛合金（TC4）的性能分析 | 第15-16页 |
| 2.3.3 高温合金（GH4169）的性能分析 | 第16-17页 |
| 2.4 改善难加工材料切削性能的方法 | 第17-18页 |
| 2.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 低温冷风切削机理的分析与研究 | 第19-33页 |
| 3.1 低温冷风微量润滑技术 | 第19-20页 |
| 3.1.1 干式低温冷风技术 | 第19页 |
| 3.1.2 常规的微量润滑技术 | 第19页 |
| 3.1.3 低温冷风微量润滑技术 | 第19-20页 |
| 3.2 金属材料的低温脆性分析 | 第20-22页 |
| 3.2.1 金属材料低温脆性产生的原因 | 第20-21页 |
| 3.2.2 影响金属低温脆性的因素 | 第21-22页 |
| 3.3 低温冷风冷却及微量润滑机理分析 | 第22-24页 |
| 3.3.1 边界润滑膜的形成 | 第22页 |
| 3.3.2 低温冷风微量润滑切削时形成的边界润滑模型 | 第22-24页 |
| 3.4 润滑液的雾化机理分析 | 第24-31页 |
| 3.4.1 润滑液的雾化过程 | 第24-26页 |
| 3.4.2 润滑液雾化测量技术 | 第26-27页 |
| 3.4.3 润滑液雾化装置 | 第27-31页 |
| 3.5 低温冷风技术的渗透机理分析 | 第31页 |
| 3.6 低温冷风切削断屑机理分析 | 第31-32页 |
| 3.7 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 典型难加工材料的低温冷风切削实验与分析 | 第33-51页 |
| 4.1 实验内容 | 第33-36页 |
| 4.2 切削力的测量及分析 | 第36-40页 |
| 4.3 刀具磨损的测量及分析 | 第40-41页 |
| 4.4 加工后工件材料的表面质量分析 | 第41-45页 |
| 4.4.1 加工后工件材料的表面粗糙度分析 | 第41-44页 |
| 4.4.2 加工后工件材料的表面金相组织分析 | 第44-45页 |
| 4.5 加工后切屑的形状分析 | 第45-46页 |
| 4.6 加工过程中的切削温度分析 | 第46-50页 |
| 4.7 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 总结与展望 | 第51-53页 |
| 5.1 总结 | 第51-52页 |
| 5.2 展望 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第56-57页 |
