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轴向激励下螺栓连接结构的松动机理研究

摘要第6-8页
abstract第8-10页
第1章 绪论第15-33页
    1.1 引言第15-16页
    1.2 螺栓连接结构的研究现状第16-24页
        1.2.1 螺栓连接结构的阻尼特性第16-19页
        1.2.2 螺栓连接结构的疲劳断裂第19-20页
        1.2.3 螺栓连接结构的松动行为第20-24页
    1.3 微动摩擦学及其相关理论第24-30页
        1.3.1 微动的定义及分类第24-25页
        1.3.2 微动的磨损特征及机理第25-26页
        1.3.3 微动的主要影响因素第26-27页
        1.3.4 减缓微动损伤的主要措施第27-28页
        1.3.5 工程中常见的微动实例第28-29页
        1.3.6 微动摩擦学研究的最新进展第29-30页
    1.4 本文的选题意义和研究内容第30-33页
        1.4.1 本文选题的意义第30页
        1.4.2 本文的研究内容第30-33页
第2章 螺栓连接结构的力学分析及相关标准第33-46页
    2.1 螺纹的弹性变形第33-35页
    2.2 螺栓轴向力分布第35-37页
    2.3 螺栓连接设计标准第37-44页
        2.3.1 中国标准第37-39页
        2.3.2 日本标准第39-41页
        2.3.3 德国标准第41-43页
        2.3.4 算例第43-44页
    2.4 本章小结第44-46页
第3章 试验材料和研究方法第46-54页
    3.1 螺栓连接结构的松动试验装置第46-48页
        3.1.1 螺栓/铝制件连接结构的松动试验装置第46-47页
        3.1.2 螺栓/钢制螺母连接结构的松动试验装置第47-48页
        3.1.3 接触界面摩擦系数的测量装置第48页
    3.2 试验材料第48-51页
        3.2.1 螺栓/铝制件连接结构的松动试验材料第48-49页
        3.2.2 螺栓/钢制螺母连接结构的松动试验材料第49页
        3.2.3 涂层制备第49-51页
    3.3 螺栓连接结构的松动试验参数第51页
        3.3.1 螺栓/铝制件连接结构试验参数第51页
        3.3.2 螺栓/钢制螺母连接结构试验参数第51页
    3.4 试验中获取的主要数据第51-53页
        3.4.1 静态试验中获取的主要数据第51-52页
        3.4.2 动态试验中获取的主要数据第52-53页
    3.5 损伤形貌的微观分析方法第53页
        3.5.1 表面OM形貌分析第53页
        3.5.2 试样切割及清洗方法第53页
        3.5.3 表面SEM形貌分析第53页
        3.5.4 微区化学成分分析第53页
    3.6 本章小结第53-54页
第4章 螺栓/铝制件连接结构的松动机理研究第54-76页
    4.1 预紧力分布及施加第54-55页
    4.2 螺栓/铝制件连接结构的松动行为第55-58页
        4.2.1 滞回曲线分析第55-56页
        4.2.2 损伤形貌分析第56-58页
        4.2.3 松动曲线分析第58页
    4.3 螺栓/铝制件连接结构松动的影响因素第58-70页
        4.3.1 预紧力矩的影响第59-62页
        4.3.2 交变载荷幅值的影响第62-64页
        4.3.3 循环次数的影响第64-66页
        4.3.4 MoS_2润滑剂的影响第66-68页
        4.3.5 预紧次数的影响第68-70页
    4.4 螺栓/铝制件连接结构的有限元分析第70-74页
        4.4.1 有限元模型的建立第70-72页
        4.4.2 结果分析与讨论第72-74页
    4.5 本章小结第74-76页
第5章 螺栓/钢制螺母连接结构的松动机理研究第76-85页
    5.1 螺栓/钢制螺母连接结构的松动行为第76-79页
        5.1.1 滞回曲线分析第76-77页
        5.1.2 损伤形貌分析第77-78页
        5.1.3 松动曲线分析第78-79页
    5.2 预紧力的影响第79-81页
        5.2.1 松动系数分析第79页
        5.2.2 损伤形貌分析第79-81页
        5.2.3 松动曲线分析第81页
    5.3 交变载荷幅值的影响第81-84页
        5.3.1 松动系数分析第81-82页
        5.3.2 损伤形貌分析第82-83页
        5.3.3 松动曲线分析第83-84页
    5.4 本章小结第84-85页
第6章 不同界面下螺栓连接结构的松动机理研究第85-95页
    6.1 三种涂层防松性能研究第85-90页
        6.1.1 松动系数分析第85-86页
        6.1.2 损伤形貌分析第86-89页
        6.1.3 松动曲线分析第89-90页
    6.2 预紧力优化第90-94页
        6.2.1 螺栓受力分析第90-91页
        6.2.2 松动系数分析第91-92页
        6.2.3 损伤形貌分析第92-93页
        6.2.4 松动曲线分析第93-94页
    6.3 本章小结第94-95页
第7章 螺栓连接结构的精确建模及数值分析第95-116页
    7.1 有限元模型的建立第95-103页
        7.1.1 螺纹轮廓及其表达式第96-97页
        7.1.2 螺栓/螺母的参数化建模第97-100页
        7.1.3 螺栓连接结构的有限元模型第100-103页
    7.2 有限元模型的有效性第103-105页
        7.2.1 轴向力分布第103-104页
        7.2.2 轴向力-力矩曲线第104-105页
    7.3 有限元分析结果第105-114页
        7.3.1 预紧力的加载方法对比第105-106页
        7.3.2 预紧力-预紧力矩/角度曲线第106-107页
        7.3.3 螺栓连接结构的动力学分析第107-114页
    7.4 本章小结第114-116页
结论第116-121页
致谢第121-122页
参考文献第122-137页
附录第137-141页
攻读博士学位期间发表的学术论文及其他科研成果第141-143页

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