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LZ50车轴钢微动疲劳损伤特性的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
主要符号说明第9-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·选题背景及意义第10-11页
   ·微动疲劳的研究现状第11-14页
     ·微动的基本概念第11-13页
     ·微动疲劳裂纹研究现状第13-14页
   ·车轴微动疲劳强度预测方法的研究现状第14-15页
   ·本文研究的主要内容第15-16页
第二章 微动疲劳接触的有限元求解第16-37页
   ·接触问题的有限元理论第16-17页
   ·ABAQUS 有限元软件分析第17-34页
     ·有限元软件 ABAQUS 的简介及接触算法基本流程第17-19页
     ·有限元分析模型第19-21页
     ·加载计算第21页
     ·有限元分析结果及影响因素分析第21-34页
   ·粘着-滑移区域判断准则第34-36页
   ·小结第36-37页
第三章 微动疲劳裂纹萌生特性及能量密度法第37-47页
   ·微动疲劳裂纹萌生特点第37页
   ·多轴疲劳强度理论及几种常见预测方法第37-40页
     ·综合参数 G 判断法第38页
     ·SWT 准则第38-39页
     ·FS 准则第39页
     ·MSSR 准则第39-40页
   ·临界面上的多轴疲劳参数第40-41页
   ·基于能量密度法研究微动疲劳裂纹萌生特性第41-46页
     ·能量密度法第41-42页
     ·裂纹萌生损伤因子的计算与分析第42-46页
   ·小结第46-47页
第四章 微动疲劳裂纹萌生的试验研究第47-65页
   ·试验设备第47-49页
     ·疲劳试验机及疲劳试样准备第47-48页
     ·疲劳试验机夹具第48-49页
   ·疲劳试验机加载条件的设置第49-50页
     ·试样装夹第49页
     ·加载频率和循环波形的选择第49-50页
   ·试验结果分析第50-53页
   ·实验数据的拟合与寿命预测第53-55页
   ·微动参数对寿命的影响第55-57页
   ·微动损伤分析第57-64页
   ·小结第64-65页
第五章 微动疲劳分析方法在动车 CRH2 型车轴压装部的应用第65-79页
   ·接触压力对轮座损伤第65-66页
   ·车轴受力载荷第66-68页
   ·轮对微动疲劳的有限元分析第68-77页
     ·轮对有限元模型第68-70页
     ·过盈量的计算与分析第70-72页
     ·轮对微动疲劳有限元计算第72-73页
     ·计算结果分析第73-76页
     ·车轴微动疲劳裂纹萌生位置与寿命预测第76-77页
   ·小结第77-79页
第六章 总结与展望第79-81页
   ·主要内容回顾第79-80页
   ·展望第80-81页
参考文献第81-84页
个人简历 在读期间发表的学术论文第84-85页
致谢第85页

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