| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·模具热平衡的研究与应用现状 | 第10-12页 |
| ·铸造领域数值模拟技术概况 | 第12-13页 |
| ·铸造凝固过程数值模拟算法的特点与ANSYS 软件 | 第13-15页 |
| ·本课题的意义及研究内容 | 第15-16页 |
| ·本课题的意义 | 第15页 |
| ·本课题的研究内容 | 第15-16页 |
| 2 铸造凝固过程的传热学基础与数值模拟基本理论 | 第16-28页 |
| ·铸造凝固过程中传热的基本方式 | 第16-17页 |
| ·导热微分方程 | 第17-19页 |
| ·导热过程的定解条件 | 第19-21页 |
| ·初始条件 | 第20页 |
| ·边界条件 | 第20-21页 |
| ·热分析的有限元法 | 第21-27页 |
| ·有限元法简介 | 第22-24页 |
| ·热分析有限元法的一般步骤 | 第24-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 铸造凝固过程数值模拟分析判据的构建和定解条件的确定 | 第28-40页 |
| ·铸造凝固数值模拟计算模型和分析判据的构建 | 第28-31页 |
| ·铸造凝固过程数值模拟系统图 | 第28-29页 |
| ·计算模型的构建 | 第29-30页 |
| ·分析判据的构建 | 第30-31页 |
| ·合金材料、模具和涂料的热物性参数 | 第31-34页 |
| ·合金材料的热物性参数 | 第32页 |
| ·模具的热物性参数 | 第32-33页 |
| ·涂料的热物性参数 | 第33-34页 |
| ·凝固过程结晶潜热的处理 | 第34-35页 |
| ·初始条件的确定 | 第35-36页 |
| ·边界条件的处理 | 第36-39页 |
| ·对流换热 | 第36-38页 |
| ·辐射换热 | 第38页 |
| ·界面热阻的处理 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 4 模具局部冷却能力的多循环数值模拟与结果分析 | 第40-66页 |
| ·循环浇注的数值模拟 | 第40-42页 |
| ·自然散热条件下的数值模拟与结果分析 | 第42-50页 |
| ·数值模拟方案 | 第42页 |
| ·模拟结果与分析 | 第42-50页 |
| ·自然散热条件下减小涂料厚度后的数值模拟与结果分析 | 第50-55页 |
| ·模拟方案 | 第50页 |
| ·模拟结果与分析 | 第50-55页 |
| ·强化换热条件下的数值模拟与结果分析 | 第55-60页 |
| ·模拟方案 | 第55页 |
| ·模拟结果与分析 | 第55-60页 |
| ·强化换热条件下提高冷却水流速后的数值模拟与结果分析 | 第60-65页 |
| ·模拟方案 | 第60页 |
| ·模拟结果与分析 | 第60-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 5 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·主要结论 | 第66-67页 |
| ·后续研究工作的展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第73页 |
