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几种复合材料制孔的若干试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-22页
   ·复合材料的应用与发展第10-13页
   ·CFRP制孔工艺特点第13-14页
     ·机械加工特性第13页
     ·碳纤维复合材料分层原因第13-14页
   ·国内外有关复合材料制孔的相关研究成果综述第14-20页
     ·切削工艺与复合材料性能之间的关系的研究第14-15页
     ·目前主要的加工方法第15-16页
     ·对钻削缺陷的研究第16-19页
     ·对刀具角度的研究第19-20页
   ·国内主要的加工方法和存在的问题第20-21页
     ·国内主要的加工方法第20页
     ·国内加工中主要存在的问题第20-21页
   ·论文的主要工作第21-22页
2 试验条件及试验方案设计第22-27页
   ·试验条件第22-23页
   ·试验准备第23-27页
     ·试验材料准备第23-24页
     ·试验刀具准备第24-25页
     ·试验方案第25-27页
3 四种复合材料特性及其可加工性分析第27-34页
   ·玻璃钢第27-28页
     ·玻璃钢的材料特性第27页
     ·玻璃钢的可加工性分析第27-28页
   ·高模量碳纤维复合材料M40/AG-80第28-29页
     ·高模量碳纤维复合材料M40/AG-80的材料特性第28页
     ·高模量碳纤维复合材料M40/AG-80的可加工性分析第28-29页
   ·高强度碳纤维复合材料T300/AG-80第29-30页
     ·高强度碳纤维复合材料T300/AG-80的材料特性第29-30页
     ·高强度碳纤维复合材料T300/AG-80的可加工性分析第30页
   ·碳纤维面板/铝蜂窝夹层结构材料第30-32页
     ·碳纤维面板/铝蜂窝夹层结构材料的材料特性第30-32页
     ·碳纤维面板/铝蜂窝夹层结构材料的可加工性分析第32页
   ·标准麻花钻头加工复合材料毛刺缺陷形成机理分析第32-34页
4 四种复合材料制孔工艺的试验研究第34-64页
   ·玻璃钢的制孔工艺研究第34-41页
     ·标准硬质合金麻花钻钻削加工第34-36页
     ·电镀金刚石套料钻"以磨代钻"加工第36-41页
   ·高模量碳纤维复合材料M40/AG-80的制孔工艺研究第41-48页
     ·标准硬质合金麻花钻钻削加工第41-44页
     ·电镀金刚石套料钻"以磨代钻"加工第44-48页
   ·高强度碳纤维复合材料T300/AG-80的制孔工艺研究第48-55页
     ·标准硬质合金麻花钻钻削加工第48-51页
     ·电镀金刚石套料钻"以磨代钻"加工第51-55页
   ·碳纤维面板/铝蜂窝夹层结构材料的制孔工艺研究第55-62页
     ·标准硬质合金麻花钻钻削加工第56-59页
     ·电镀金刚石套料钻"以磨代钻"加工第59-62页
   ·本章小结第62-64页
5 螺旋面钻尖钻头加工复合材料的试验研究第64-80页
   ·螺旋面钻尖钻头刃磨的意义第64-65页
   ·螺旋面钻尖硬质合金钻头的刃磨第65-68页
     ·刃磨原理第65-66页
     ·刃磨刀具第66-68页
   ·不同角度螺旋面钻尖钻头加工C/E结构复合材料试验研究第68-74页
     ·刀具顶角对钻削碳纤维复合材料的影响第68-72页
     ·刀具后角对钻削碳纤维复合材料的影响第72-73页
     ·最佳角度下的刃磨钻头与标准硬质合金麻花钻的对比研究第73-74页
   ·不同角度螺旋面钻尖钻头加工铝合金试验研究第74-75页
   ·复合材料与铝合金联合加工试验研究第75页
   ·一种刀具表面强化方法初探第75-79页
     ·HIPIB装置及其工作原理简介第76页
     ·硬质合金铰刀 HIPIB辐照强化试验第76-79页
   ·本章小结第79-80页
6 碳纤维复合材料"以磨代钻"制孔方法的研究第80-87页
   ·刀具材料的对比第80-81页
   ·钻削过程及钻削力对比第81-82页
   ·钻孔质量与钻孔效率对比第82-83页
   ·材料去除方式与切屑形态对比第83-84页
   ·刀具磨损性能对比第84-86页
   ·本章小结第86-87页
7 结论第87-88页
参考文献第88-92页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第92-93页
致谢第93-94页

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