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球铁曲轴沉割槽有限元分析及优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-16页
   ·论文选题的目的和意义第9-10页
   ·曲轴疲劳强度研究发展的现状第10-11页
     ·改进结构设计第10页
     ·合理选材第10-11页
     ·采取合理的强化工艺措施第11页
     ·有限元法在发动机结构设计中研究现状及发展第11-15页
     ·有限元网格生成技术简介第12-13页
     ·边界条件的确定方法简介第13-14页
     ·有限元技术应用于发动机结构设计中的问题第14-15页
   ·本文的主要工作第15-16页
2 有限元法和ANSYS软件第16-23页
   ·有限元法简介第16-20页
     ·有限元法基本概念第16-18页
     ·有限元法的一般程序结构第18-20页
     ·有限元法的发展趋势第20页
   ·有限元分析软件ANSYS第20-23页
     ·ANSYS软件介绍第20-21页
     ·ANSYS软件的结构第21-23页
3 沉割球铁曲轴模型的建立及网格划分第23-30页
   ·三维模型建立第23-24页
     ·模型的简化第23页
     ·模型的建立第23-24页
   ·有限元模型第24-30页
     ·模型的生成第24-25页
     ·单元的选择第25页
     ·网格的划分第25-30页
4 沉割槽曲轴受力分析及有限元模拟计算第30-48页
   ·接触分析第30-33页
     ·面—面的接触单元第30页
     ·接触分析的步骤第30-31页
     ·决定接触刚度第31页
     ·磨擦方式第31-32页
     ·接触力边界条件第32-33页
   ·计算模型第33-35页
     ·模型选取第33-35页
     ·材料参数第35页
   ·边界条件的确定第35-44页
     ·连杆运动分析第35-37页
     ·曲柄连杆机构受力分析第37-40页
     ·连杆受力分析第40页
     ·位移边界条件第40-44页
   ·计算结果分析第44-48页
5 球铁曲轴沉割槽优化设计第48-57页
   ·模型的建立与边界假设第48页
     ·模型假设第48页
       ·边界条件与假设第48页
   ·优化方案组合及选择第48-49页
   ·优化方案第49-52页
   ·计算结果分析第52-57页
6 结论与展望第57-59页
参考文献第59-61页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第61-62页
致谢第62-63页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第63页

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