磁致冷材料钆的腐蚀与防腐研究
摘要 | 第1-3页 |
Abstract | 第3-7页 |
第一章 绪论 | 第7-18页 |
·引言 | 第7-8页 |
·金属腐蚀与防腐概述 | 第8-15页 |
·腐蚀原理 | 第8-10页 |
·腐蚀的分类 | 第10-11页 |
·影响金属腐蚀的因素 | 第11-14页 |
·金属的防腐方法 | 第14-15页 |
·本研究的背景 | 第15-16页 |
·本研究的内容和意义 | 第16-17页 |
·钆在冷却液中腐蚀研究 | 第16页 |
·缓蚀剂对钆的腐蚀和防腐性能的研究 | 第16页 |
·缓蚀技术在样机上的应用 | 第16页 |
·缓蚀产物及缓蚀机理分析 | 第16-17页 |
·技术路线(见下页) | 第17-18页 |
第二章 缓蚀剂的选用 | 第18-26页 |
·引言 | 第18页 |
·缓蚀剂 | 第18-20页 |
·缓蚀剂的定义、缓蚀效率和协同效应 | 第18-19页 |
·缓蚀剂的分类 | 第19-20页 |
·冷却水循环系统中缓蚀剂的选用 | 第20-21页 |
·本实验缓蚀剂的确定 | 第21-22页 |
·缓蚀剂的选择原则 | 第21页 |
·缓蚀剂的选定 | 第21-22页 |
·钼酸盐与其他缓蚀剂的协同作用实验 | 第22-26页 |
·钼酸盐及其协同缓蚀剂作用机理 | 第22-23页 |
·钼酸盐与Zn2+的协同作用 | 第23-24页 |
·钼酸盐与硅酸盐的协同缓蚀作用 | 第24-26页 |
第三章 实验设计及方法 | 第26-34页 |
·腐蚀的检测技术及评定方法 | 第26-27页 |
·表面检查 | 第26页 |
·重量测量方法 | 第26-27页 |
·试样 | 第27-28页 |
·试样制备 | 第27页 |
·平行试样数量 | 第27页 |
·试样标记 | 第27-28页 |
·腐蚀产物的清除 | 第28页 |
·腐蚀速度及缓蚀率的测量 | 第28-29页 |
·腐蚀速度的测量 | 第28-29页 |
·缓蚀率的测量 | 第29页 |
·实验设计 | 第29-33页 |
·无缓蚀剂条件下腐蚀速度的测量 | 第29页 |
·单一缓蚀剂防腐实验 | 第29-30页 |
·复合配方缓蚀剂防腐实验 | 第30-33页 |
·其它分析仪器 | 第33-34页 |
·扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第33页 |
·化学成分分析 | 第33-34页 |
第四章 磁制冷工质Gd的腐蚀与防腐试验研究 | 第34-44页 |
·引言 | 第34页 |
·无缓蚀剂条件下的腐蚀试验 | 第34-36页 |
·单一缓蚀剂防腐试验 | 第36-39页 |
·复合配方缓蚀剂防腐实验 | 第39-43页 |
·复合配方缓蚀剂防腐实验数据 | 第39-41页 |
·复合配方缓蚀剂防腐实验数据分析 | 第41-43页 |
·结论 | 第43-44页 |
·钆在冷却液中的腐蚀规律 | 第43页 |
·钼酸盐单独使用的缓蚀性能 | 第43页 |
·复合配方的缓蚀剂性能 | 第43-44页 |
第五章 缓蚀技术在样机上的应用 | 第44-53页 |
·引言 | 第44页 |
·钆在样机上腐蚀原因分析 | 第44-49页 |
·样机结构与原电池的形成 | 第44-48页 |
·样机结构与缝隙腐蚀 | 第48-49页 |
·样机防腐技术改进研究 | 第49-52页 |
·增大缓蚀剂含量改进对样机的防腐效果 | 第49-51页 |
·涂层和缓蚀剂对防腐效果的影响 | 第51-52页 |
·结论 | 第52-53页 |
第六章 工质钆表面侵蚀产物及缓蚀机理分析 | 第53-62页 |
·引言 | 第53页 |
·无缓蚀剂水中Gd的表面腐蚀分析 | 第53-57页 |
·无缓蚀剂水中Gd元素微观分析 | 第53-55页 |
·钆腐蚀机理分析 | 第55-57页 |
·Gd在含缓蚀剂水中的表面形成膜分析 | 第57-61页 |
·添加缓蚀剂的形成膜分析 | 第57-58页 |
·添加复合配方缓蚀剂的形成膜分析 | 第58-60页 |
·缓蚀剂成膜机理分析 | 第60-61页 |
·结论 | 第61-62页 |
第七章 结论 | 第62-64页 |
·磁制冷工质Gd的腐蚀行为与缓蚀技术 | 第62页 |
·样机中钆的腐蚀行为及防腐技术 | 第62-63页 |
·工质钆表面腐蚀产物及缓蚀机理 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
附 件 | 第67-68页 |
致 谢 | 第68-69页 |
声 明 | 第69页 |