| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-19页 |
| 第一章 绪论 | 第19-38页 |
| ·课题背景 | 第19-28页 |
| ·各种典型气液吸收装置的概述 | 第19-21页 |
| ·超重力技术的发展及其在气液传质中的应用 | 第21-22页 |
| ·旋转填料床存在的问题 | 第22-23页 |
| ·强化气液传质的途径 | 第23页 |
| ·旋流器可应用于强化热质传递的特性 | 第23-24页 |
| ·旋流设备在强化传热传质过程方面的相关文献综述 | 第24-28页 |
| ·课题的提出与研究内容 | 第28-29页 |
| ·课题的提出 | 第28页 |
| ·本文研究的主要内容与技术路线 | 第28-29页 |
| 参考文献 | 第29-38页 |
| 第二章 旋流吸收器中流体动力学仿真研究 | 第38-53页 |
| ·计算流体动力学理论基础 | 第38-41页 |
| ·CFD 简介 | 第38页 |
| ·计算流体动力学的求解过程 | 第38页 |
| ·基于有限体积法的控制方程的离散 | 第38-40页 |
| ·湍流的数值模拟方法 | 第40-41页 |
| ·旋流吸收器中气相流场的CFD 仿真研究 | 第41-46页 |
| ·模型的建立和网格的划分 | 第41页 |
| ·湍流模型的选择 | 第41-42页 |
| ·边界与初始条件确定 | 第42-43页 |
| ·差分格式的选择 | 第43页 |
| ·压力插补格式与流场计算方法的选择 | 第43-44页 |
| ·CFD 模拟方案的选择、比较 | 第44-46页 |
| ·旋流吸收器中气液两相耦合流场的CFD 仿真研究 | 第46-51页 |
| ·CFD 数值模型的选择 | 第46-47页 |
| ·液相的轨迹 | 第47-48页 |
| ·两相的体积率 | 第48-49页 |
| ·两相的相对速度 | 第49-51页 |
| 本章小结 | 第51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 第三章 旋流吸收器的流场中颗粒动力学研究 | 第53-76页 |
| ·旋流场中颗粒受力分析 | 第53-59页 |
| ·颗粒加速度力 | 第53-54页 |
| ·流场分布的不均匀力 | 第54-57页 |
| ·其他有关的力 | 第57-58页 |
| ·颗粒受力的讨论 | 第58-59页 |
| ·旋流场中分散相颗粒运动特性分析 | 第59-65页 |
| ·旋流场中分散相颗粒径向相对运动 | 第59-61页 |
| ·旋流场中分散相颗粒切向相对运动 | 第61页 |
| ·旋流场中分散相颗粒轴向相对运动 | 第61-62页 |
| ·相对速度的讨论 | 第62-63页 |
| ·分散相颗粒运动特性时间 | 第63-65页 |
| ·分散相轨迹方程 | 第65页 |
| ·旋流场中的应力分析 | 第65-70页 |
| ·旋流场中的应力 | 第66-67页 |
| ·用量纲分析法比较旋流场中各应力的大小 | 第67-69页 |
| ·旋流场中的应力与连续相介质阻力关系 | 第69-70页 |
| ·旋流场中液滴的破碎 | 第70-73页 |
| ·旋流场中相对速度下的剪切力引起的分散相液滴破碎 | 第70-71页 |
| ·旋流场中由于湍动而引起的液滴破碎 | 第71-72页 |
| ·旋流场中可变形液滴的完全破碎 | 第72-73页 |
| 本章小结 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 第四章 旋流吸收器中气液吸收理论和数学模型的建立 | 第76-91页 |
| ·气液吸收的理论基础 | 第76-81页 |
| ·气液吸收时的气液平衡关系 | 第76页 |
| ·传质的基本方式 | 第76-78页 |
| ·旋流场中的对流传质 | 第78-80页 |
| ·气液传质模型概述 | 第80-81页 |
| ·旋流吸收器中基于液相形态的气液吸收模型的建立和求解 | 第81-85页 |
| ·液滴的传质模型和求解 | 第82-83页 |
| ·液丝的传质模型和求解 | 第83-84页 |
| ·液膜的传质模型和求解 | 第84页 |
| ·模型及其解的进一步讨论 | 第84-85页 |
| ·旋流吸收器中基于不同尺度涡旋的气液吸收模型的建立与求解 | 第85-88页 |
| ·数学模型的建立 | 第85-86页 |
| ·模型中相关参数的确定 | 第86-87页 |
| ·模型的的进一步应用 | 第87-88页 |
| 本章小结 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-91页 |
| 第五章 旋流吸收器的吸收试验 | 第91-102页 |
| ·试验原理 | 第91-94页 |
| ·试验目的 | 第91页 |
| ·试验研究的物系 | 第91页 |
| ·试验基本原理 | 第91-94页 |
| ·试验装置 | 第94-99页 |
| ·120m~3/h 旋流吸收器 | 第94-95页 |
| ·600m~3/h 旋流吸收器 | 第95页 |
| ·液滴的雾化和旋流器上雾化喷嘴的选择 | 第95-96页 |
| ·旋流吸收系统中的其他设备 | 第96-99页 |
| ·吸收试验 | 第99-101页 |
| ·考察处理量对于吸收过程的影响 | 第99页 |
| ·考察液气比对吸收过程的影响(600m~3/h 旋流吸收器) | 第99-100页 |
| ·考察气相入口CO_2 分压对于吸收过程的影响（600m~3/h 旋流吸收器） | 第100页 |
| ·考察液滴粒度对于吸收过程的影响（600m~3/h 旋流吸收器） | 第100-101页 |
| 本章小结 | 第101页 |
| 参考文献 | 第101-102页 |
| 第六章 旋流吸收器的吸收试验结果及其分析 | 第102-123页 |
| ·处理量对旋流吸收器的吸收过程的影响 | 第102-108页 |
| ·处理量对吸收速率G_A' 的影响 | 第102-103页 |
| ·处理量对比相界面积a的影响 | 第103页 |
| ·处理量对传质系数k_L 的影响与传质模型的验证 | 第103-105页 |
| ·处理量对扩散时间t_D 的影响 | 第105-106页 |
| ·处理量对吸收效率η的影响 | 第106-108页 |
| ·液气比对旋流吸收器的吸收过程的影响(600M~3/H 旋流吸收器) | 第108-111页 |
| ·液气比对吸收速率G_A' 的影响 | 第108页 |
| ·液气比对比相界面积a 的影响 | 第108-109页 |
| ·液气比对传质系数k_L 的影响与传质模型的验证 | 第109-110页 |
| ·液气比对吸收效率η的影响 | 第110-111页 |
| ·气相入口CO_2 分压对于旋流吸收器中吸收的影响（600M~3/H 旋流吸收器） | 第111-113页 |
| ·气相入口CO_2 分压对吸收速率G_A' 的影响 | 第111-112页 |
| ·气相入口CO_2 分压对比相界面积a 的影响 | 第112页 |
| ·气相入口CO_2 分压对传质系数k_L 的影响与传质模型的验证 | 第112-113页 |
| ·气相入口CO_2 分压对吸收效率η的影响 | 第113页 |
| ·考察吸收液滴粒度对旋流吸收器中吸收过程的影响 | 第113-116页 |
| ·吸收液滴粒度对比相界面积a 的影响 | 第113-114页 |
| ·吸收液滴粒度对传质系数k_L 的影响与传质模型的验证 | 第114-115页 |
| ·吸收液滴粒度对吸收速率G_A' 的影响 | 第115-116页 |
| ·吸收液滴粒度对吸收效率η的影响 | 第116页 |
| ·试验条件的检验 | 第116-117页 |
| ·温度与吸收传质过程关系的研究 | 第117-120页 |
| ·温度对吸收传质过程的影响 | 第117-118页 |
| ·旋流试验过程中的热效应 | 第118-120页 |
| ·旋流吸收传质过程中能量方程 | 第120页 |
| 本章小结 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-123页 |
| 结论与展望 | 第123-125页 |
| 1 结论 | 第123-124页 |
| 2 展望 | 第124-125页 |
| 论文创新点 | 第125-126页 |
| 附录A：雾化喷嘴及其出口液滴平均直径 | 第126-128页 |
| 附录B：吸收试验的原始数据 | 第128-133页 |
| 附录C：求解CO_2在NAOH 溶液中的扩散系数和溶解度系数 | 第133-136页 |
| 附录：作者在攻读博士学位期间发表的论文 | 第136-137页 |
| 致谢 | 第137页 |
