| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第10页 |
| 1.2 逆向工程流程简介 | 第10-13页 |
| 1.2.1 数据采集 | 第11页 |
| 1.2.2 数据处理 | 第11-12页 |
| 1.2.3 曲面重构 | 第12页 |
| 1.2.4 曲面优化 | 第12-13页 |
| 1.2.5 曲面加工 | 第13页 |
| 1.3 细分曲面介绍 | 第13-16页 |
| 1.3.1 曲面造型技术概况 | 第13-15页 |
| 1.3.2 细分曲面历史背景 | 第15-16页 |
| 1.3.3 细分曲面的优势 | 第16页 |
| 1.4 文章的研究方向 | 第16-18页 |
| 第2章 细分曲面造型特点及其加工现状 | 第18-25页 |
| 2.1 评价细分曲面的常用参数 | 第18-19页 |
| 2.2 细分方法的分类 | 第19-20页 |
| 2.3 细分曲面处理复杂曲面的具体要求 | 第20-23页 |
| 2.3.1 Loop细分曲面所需达到的目标参数以及相应参数计算 | 第20-22页 |
| 2.3.2 Catmull-Clark细分曲面所需达到的目标参数以及相应参数计算 | 第22-23页 |
| 2.4 Loop细分与Catmull-Clark细分实际应用中精度要求对比 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 自适应Catmull-Clark曲面细分 | 第25-42页 |
| 3.1 Catmull-Clark细分参数计算 | 第25-28页 |
| 3.2 Catmull-Clark的自适应细分过程 | 第28-34页 |
| 3.2.1 网格量增长对Catmull-Clark细分的影响对比 | 第28-30页 |
| 3.2.2 Catmull-Clark自适应细分准则 | 第30-32页 |
| 3.2.3 本文提出方法在误差控制中的优势 | 第32-33页 |
| 3.2.4 Catmull-Clark细分的裂缝 | 第33页 |
| 3.2.5 网格顶点的计算 | 第33-34页 |
| 3.3 基于顶点平坦度的Catmull-Clark自适应细分算法 | 第34-41页 |
| 3.3.1 Catmull-Clark自适应细分的相关概念 | 第35-36页 |
| 3.3.2 Catmull-Clark自适应细分算法 | 第36页 |
| 3.3.3 算法实际操作与分析 | 第36-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 Catmull-Clark细分的NC刀轨生成 | 第42-55页 |
| 4.1 Catmull-Clark细分曲面的等距 | 第42-45页 |
| 4.1.1 Catmull-Clark细分曲面的第一种等距算法 | 第42-44页 |
| 4.1.2 Catmull-Clark细分曲面的第二种等距算法 | 第44-45页 |
| 4.2 基于加权渐进插值的Catmull-Clark细分曲面等距 | 第45-49页 |
| 4.2.1 方法的由来与基本思想 | 第45页 |
| 4.2.2 Catmull-Clark细分渐进差值流程 | 第45-46页 |
| 4.2.3 最优权因子的选择 | 第46页 |
| 4.2.4 网格边界的处理 | 第46-49页 |
| 4.3 Catmull-Clark细分等距的自相交处理 | 第49-51页 |
| 4.4 等距面质量分析 | 第51页 |
| 4.5 数控加工相关知识 | 第51-53页 |
| 4.5.1 相关概念介绍 | 第51-52页 |
| 4.5.2 刀具走刀方式 | 第52-53页 |
| 4.5.3 刀具的轨迹生成 | 第53页 |
| 4.6 精加工路径规划 | 第53-54页 |
| 4.7 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 实验与加工成果展示 | 第55-64页 |
| 5.1 模型的文件类型以及所用库 | 第55页 |
| 5.1.1 模型文件 | 第55页 |
| 5.1.2 图形库 | 第55页 |
| 5.1.3 系统结构设计 | 第55页 |
| 5.2 复杂零件实验操作流程 | 第55-57页 |
| 5.3 3D打印实验 | 第57-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第6章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 总结 | 第64页 |
| 6.2 展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
