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协作机器人关节力矩传感系统设计与实现

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-18页
        1.2.1 无轴承驱动器的传感器设计方案第12-14页
        1.2.2 有轴承驱动器的传感器设计方案第14-18页
    1.3 本文主要研究内容第18-20页
第二章 驱动器及其传感器的结构设计第20-36页
    2.1 结构设计要求第20-23页
        2.1.1 驱动器基本结构介绍第20-22页
        2.1.2 系统结构设计要求第22-23页
    2.2 驱动器及其传感器结构方案设计第23-34页
        2.2.1 第一种驱动器系统结构方案设计第23-27页
        2.2.2 第二种驱动器系统结构方案设计第27-31页
        2.2.3 第三种驱动器系统结构方案设计第31-34页
    2.3 结构设计方案选型第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第三章 扭矩传感器优化设计第36-49页
    3.1 传感器额定载荷计算第36-43页
        3.1.1 额定载荷定义第36-37页
        3.1.2 各关节最大载荷计算第37-43页
        3.1.3 传感器额定扭矩指标提出第43页
    3.2 传感器弹性体参数化设计第43-46页
        3.2.1 传感器力学模型建立第43-45页
        3.2.2 材料选型及其他限制条件第45页
        3.2.3 数值分析结果第45-46页
    3.3 优化结果校核及整体方案设计第46-48页
        3.3.1 优化结果校核第46-47页
        3.3.2 小关节整体方案设计第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 扭矩检测原理及组桥方案设计第49-61页
    4.1 应变原理分析第49-51页
    4.2 电桥原理分析第51-55页
        4.2.1 电桥平衡原理第52页
        4.2.2 电桥灵敏度第52-53页
        4.2.3 电桥的输出特性第53-55页
    4.3 应变片参数及选型第55-59页
        4.3.1 应变片常用材料第56-57页
        4.3.2 应变片金属栅布置方式第57-58页
        4.3.3 应变片选型及其参数第58-59页
    4.4 组桥方案设计第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第五章 扭矩传感器实验研究第61-70页
    5.1 传感器静态特性第61-63页
        5.1.1 线性度第61页
        5.1.2 灵敏度第61-62页
        5.1.3 重复性第62-63页
        5.1.4 迟滞第63页
    5.2 测试实验平台及测试电路第63-66页
        5.2.1 测试实验平台第63-65页
        5.2.2 测试电路第65-66页
    5.3 实验结果分析第66-69页
        5.3.1 实验方法及步骤第66-67页
        5.3.2 实验数据分析第67-68页
        5.3.3 实验结果第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第六章 结论与展望第70-72页
    6.1 主要结论第70页
    6.2 研究展望第70-72页
参考文献第72-77页
在学期间的研究成果第77-78页
致谢第78页

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