| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第11-13页 |
| 1.2 板形主要机型与控制系统的发展现状 | 第13-19页 |
| 1.2.1 板形基础理论的发展现状 | 第14-16页 |
| 1.2.2 板形检测设备的发展现状 | 第16-17页 |
| 1.2.3 板形目标曲线补偿技术与预设定技术的发展现状 | 第17-19页 |
| 1.3 论文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 电磁梁在工作辊凸度补偿中的研究与应用 | 第21-33页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 五机架六辊冷连轧机技术参数 | 第21-23页 |
| 2.3 冷轧带钢平坦度的表示方法 | 第23-24页 |
| 2.4 电磁加热梁的设计与研究 | 第24-31页 |
| 2.4.1 带钢局部缺陷问题的提出 | 第24-25页 |
| 2.4.2 电磁加热梁的基本构造 | 第25-26页 |
| 2.4.3 电磁加热梁的实验研究 | 第26-31页 |
| 2.5 实验效果 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 基于ARCHARD理论与定积分理论的板形辊磨损补偿模型 | 第33-53页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 板形辊的结构与检测原理 | 第33-35页 |
| 3.3 板形辊测量环磨损补偿模型 | 第35-48页 |
| 3.3.1 艾查德定理在磨损模型中的应用 | 第36页 |
| 3.3.2 定积分在磨损模型中的应用 | 第36-37页 |
| 3.3.3 加权系数在磨损模型中的应用 | 第37-48页 |
| 3.4 实验效果 | 第48-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 基于GA-BP神经网络的弯辊力预设定优化模型 | 第53-77页 |
| 4.1 引言 | 第53-55页 |
| 4.1.1 连轧机的弯辊系统 | 第53-54页 |
| 4.1.2 工作辊弯辊系统的主要控制功能 | 第54-55页 |
| 4.2 弯辊力预设定方法 | 第55-56页 |
| 4.3 影响连轧机弯辊力的主要因素 | 第56-59页 |
| 4.3.1 板宽对弯辊力的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.2 轧制力对弯辊力的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 轧辊辊型对弯辊力的影响 | 第58-59页 |
| 4.4 弯辊力回归数学模型确定 | 第59-60页 |
| 4.5 GA-BP神经网络弯辊力优化模型 | 第60-66页 |
| 4.6 实验效果 | 第66-76页 |
| 4.7 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 冷轧带钢变形抗力补偿模型的研究与应用 | 第77-93页 |
| 5.1 引言 | 第77页 |
| 5.2 影响变形抗力的各种因素 | 第77-81页 |
| 5.2.1 带钢内部组织及化学成分对带钢变形抗力的影响 | 第77-78页 |
| 5.2.2 变形温度对带钢变形抗力的影响 | 第78-79页 |
| 5.2.3 变形程度对带钢变形抗力的影响 | 第79页 |
| 5.2.4 变形速度对带钢变形抗力的影响 | 第79-81页 |
| 5.2.5 加工硬化对带钢变形抗力的影响 | 第81页 |
| 5.3 变形抗力补偿模型的在轧制力模型中应用 | 第81-91页 |
| 5.3.1 基于变形温度的变形抗力模型的应用 | 第83-87页 |
| 5.3.2 基于变形速度的变形抗力模型 | 第87-91页 |
| 5.4 实验效果 | 第91-92页 |
| 5.5 本章小结 | 第92-93页 |
| 第6章 转向辊补偿模型的研究与应用 | 第93-117页 |
| 6.1 引言 | 第93-94页 |
| 6.2 转向辊技术参数 | 第94-95页 |
| 6.3 带钢板形检测原理 | 第95-96页 |
| 6.4 板形目标曲线的设定 | 第96-97页 |
| 6.5 板形目标曲线的改进 | 第97-112页 |
| 6.5.1 转向辊挠曲补偿模型 | 第97-102页 |
| 6.5.2 转向辊磨损补偿模型 | 第102-112页 |
| 6.6 实验效果 | 第112-116页 |
| 6.7 本章小结 | 第116-117页 |
| 结论 | 第117-119页 |
| 参考文献 | 第119-129页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第129-130页 |
| 致谢 | 第130页 |
