沥青路面铣刨功率模型仿真与试验研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 铣刨功率预测研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究内容与方法 | 第14-17页 |
1.3.1 研究内容 | 第14-15页 |
1.3.2 研究方法 | 第15-17页 |
第二章 沥青混凝土特性与铣刨机理的研究 | 第17-25页 |
2.1 沥青混凝土的特性 | 第17-19页 |
2.1.1 沥青混凝土的粘-弹-塑性 | 第17-18页 |
2.1.2 沥青路面的工作特性及影响特性的因素 | 第18-19页 |
2.2 沥青路面铣刨时的流变模型 | 第19-22页 |
2.3 沥青路面的铣刨机理 | 第22-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 铣刨功率理论分析与建模 | 第25-39页 |
3.1 铣刨功率理论 | 第25-32页 |
3.1.1 铣刨刀具刀尖运动方程 | 第25-27页 |
3.1.2 铣刨刀具的水平进距 | 第27-28页 |
3.1.3 铣刨厚度 | 第28-32页 |
3.2 铣刨转子的动力学模型 | 第32-37页 |
3.2.1 铣刨机铣刨力的来源 | 第32页 |
3.2.2 铣刨转子的单刀阻力 | 第32-35页 |
3.2.3 铣刨转子的多刀阻力 | 第35-37页 |
3.3 铣刨功率模型 | 第37-38页 |
3.3.1 单刀铣刨功率模型 | 第37-38页 |
3.3.2 多刀铣刨功率模型 | 第38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 铣刨仿真模型的建立与单刀铣刨试验 | 第39-55页 |
4.1 铣刨转子参数的确定 | 第39-41页 |
4.1.1 铣刨转子直径的选取 | 第39-40页 |
4.1.2 铣刨刀具基本角度的确定 | 第40-41页 |
4.1.3 刀具的安装角的确定 | 第41页 |
4.2 铣刨刀具的布置参数及其排布 | 第41-45页 |
4.2.1 铣刨刀具的布置主要参数 | 第41-42页 |
4.2.2 铣刨刀具多刀的排布 | 第42-45页 |
4.3 铣刨转子模型的建立 | 第45-49页 |
4.3.1 刀具和刀座的建模 | 第45-48页 |
4.3.2 铣刨转子滚筒及螺旋叶片的建模 | 第48-49页 |
4.4 铣刨模型的装配及导出 | 第49-51页 |
4.4.1 铣刨转子的装配 | 第49-51页 |
4.4.2 铣刨转子的导出 | 第51页 |
4.5 路面铣刨试验系统 | 第51-54页 |
4.5.1 铣刨实验台 | 第51-52页 |
4.5.2 试验数据采集系统 | 第52页 |
4.5.3 试验目的 | 第52页 |
4.5.4 试验设备和仪器 | 第52-53页 |
4.5.5 试验内容与步骤 | 第53-54页 |
4.6 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 铣刨功率仿真与试验验证 | 第55-70页 |
5.1 Adams仿真流程 | 第55-56页 |
5.2 仿真模型的导入及仿真 | 第56-59页 |
5.2.1 铣刨转子模型的导入 | 第56-57页 |
5.2.2 铣刨转子模型的约束及驱动 | 第57-58页 |
5.2.3 铣刨转子模型外载荷的添加 | 第58-59页 |
5.2.4 铣刨转子模型的仿真 | 第59页 |
5.3 仿真结果的分析 | 第59-65页 |
5.3.1 单把铣刨刀具的仿真分析 | 第59-62页 |
5.3.2 多把铣刨刀具的仿真分析 | 第62-65页 |
5.4 铣刨模型试验验证 | 第65-66页 |
5.5 路面铣刨功率预测算例 | 第66-69页 |
5.6 本章小结 | 第69-70页 |
结论与展望 | 第70-72页 |
结论 | 第70-71页 |
展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
攻读学位期间取得的研究成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |