摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 课题的背景 | 第9-10页 |
1.2 课题的意义 | 第10页 |
1.3 课题目的 | 第10-11页 |
1.4 骨骼切削过程研究现状 | 第11-15页 |
1.4.1 切削力的研究 | 第11-12页 |
1.4.2 切削温度的研究 | 第12-15页 |
1.5 群钻结构的变化与发展 | 第15-17页 |
1.6 论文主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 标准群钻的三维模型建立及刃磨 | 第19-37页 |
2.1 群钻的产生和发展 | 第19-27页 |
2.1.1 钻头切削刃的改进 | 第20-25页 |
2.1.2 基本群钻的几何参数 | 第25-27页 |
2.2 群钻的三维模型 | 第27-31页 |
2.2.1 三维软件建模 | 第27-28页 |
2.2.2 三维模型设计步骤 | 第28-31页 |
2.3 群钻的修磨 | 第31-36页 |
2.3.1 万能工具磨床 | 第32-33页 |
2.3.2 工业显微镜 | 第33-35页 |
2.3.3 群钻钻尖的修磨 | 第35-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 基于AdvantEdge的骨骼钻削有限元理论分析 | 第37-47页 |
3.1 有限元仿真软件介绍 | 第37页 |
3.2 骨骼材料模型的建立 | 第37-40页 |
3.2.1 骨骼材质的特性 | 第37-38页 |
3.2.2 骨骼的物理特性 | 第38-39页 |
3.2.3 骨骼的钻削性能 | 第39-40页 |
3.3 骨骼钻削有限元仿真关键技术 | 第40-45页 |
3.3.1 骨骼的本构关系 | 第41-42页 |
3.3.2 接触摩擦模型 | 第42-44页 |
3.3.3 切屑分离准则 | 第44-45页 |
3.3.4 温度边界设定 | 第45页 |
3.4 骨骼钻削有限元切削模型的建立 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 骨骼钻削仿真模拟计算 | 第47-59页 |
4.1 建立骨骼材质有限元模型 | 第47-52页 |
4.1.1 骨骼材质的模型建立 | 第47-50页 |
4.1.2 钻头模型的建立 | 第50-52页 |
4.2 骨骼钻削有限元仿真分析 | 第52-57页 |
4.2.1 群钻钻形的选取 | 第52-53页 |
4.2.2 钻削参数的设定 | 第53-54页 |
4.2.3 骨骼钻削有限元模型的验证 | 第54-57页 |
4.3 本章小结 | 第57-59页 |
第五章 骨骼钻削试验 | 第59-67页 |
5.1 试验平台的搭建 | 第59-63页 |
5.1.1 钻头的制备和骨骼标本的选取 | 第59-60页 |
5.1.2 钻削力采集原理和方法 | 第60-62页 |
5.1.3 钻削温度采集原理与方法 | 第62-63页 |
5.2 骨骼钻削试验系统工作原理 | 第63-64页 |
5.3 骨骼钻削试验过程数据采集 | 第64-66页 |
5.4 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 骨骼钻削仿真及试验数据分析 | 第67-77页 |
6.1 骨骼钻削力分析 | 第67-70页 |
6.1.1 基于AdvantEdge有限元仿真分析的骨骼钻削力分析 | 第67-69页 |
6.1.2 钻削试验中钻削力分析 | 第69-70页 |
6.2 骨骼钻削温度分析 | 第70-75页 |
6.2.1 基于AdvantEdge有限元仿真分析的骨骼钻削温度分析 | 第70-73页 |
6.2.2 钻削试验中钻削温度分析 | 第73-75页 |
6.3 本章小结 | 第75-77页 |
第七章 结论与展望 | 第77-79页 |
7.1 结论 | 第77-78页 |
7.2 展望 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
附录A 攻读硕士期间发表的论文 | 第87页 |