| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 板料充液拉深成形的基本原理及特点 | 第8-10页 |
| 1.3 国内外在该方向的研究现状及分析 | 第10-12页 |
| 1.3.1 充液拉深技术的研究进展 | 第10-11页 |
| 1.3.2 贮箱箱底整体成形技术研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 课题研究的目的和意义 | 第12-13页 |
| 1.5 本课题的主要研究工作 | 第13-14页 |
| 第2章 试件与研究方案 | 第14-26页 |
| 2.1 引言 | 第14页 |
| 2.2 5A06 铝合金板料的力学性能测试 | 第14-17页 |
| 2.2.1 拉伸试样尺寸及实验设备 | 第14-15页 |
| 2.2.2 拉伸试验数据处理及材料力学性能参数 | 第15-17页 |
| 2.3 试件和模具尺寸 | 第17-18页 |
| 2.4 5A06 铝合金双层板充液拉深研究方案 | 第18-19页 |
| 2.4.1 数值模拟方案 | 第18-19页 |
| 2.4.2 实验研究方案 | 第19页 |
| 2.5 双层板充液拉深过程中的重要参数分析 | 第19-25页 |
| 2.5.1 液室压力加载路径理论分析 | 第19-21页 |
| 2.5.2 法兰区压边力理论分析 | 第21-23页 |
| 2.5.3 上层辅助板作用分析 | 第23页 |
| 2.5.4 成形过程中摩擦矢量分析和假设 | 第23-25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 双层板充液拉深成形数值模拟 | 第26-63页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 数值模拟软件的选择 | 第26-27页 |
| 3.3 数值模拟模型 | 第27页 |
| 3.4 液压加载路径对单层板成形的影响 | 第27-39页 |
| 3.4.1 厚度为 1.0mm的铝合金单层板成形 | 第27-34页 |
| 3.4.2 厚度为 0.8mm的铝合金单层板成形 | 第34-39页 |
| 3.5 上层板厚度对下层板成形的影响 | 第39-45页 |
| 3.6 液压加载路径对双层板成形的影响 | 第45-57页 |
| 3.6.1 下层板厚度为 1.0mm的铝合金双层板成形 | 第45-51页 |
| 3.6.2 下层板厚度为 0.8mm的铝合金双层板成形 | 第51-57页 |
| 3.7 单层板、双层板成形效果对比 | 第57-62页 |
| 3.8 本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 双层板充液拉深成形实验研究 | 第63-86页 |
| 4.1 引言 | 第63页 |
| 4.2 充液拉深设备及模具 | 第63-64页 |
| 4.2.1 实验设备 | 第63-64页 |
| 4.2.2 实验模具 | 第64页 |
| 4.3 实验方案 | 第64-65页 |
| 4.4 单层辅助板成形分析 | 第65-66页 |
| 4.5 拉深成形试件失稳起皱分析 | 第66-73页 |
| 4.5.1 测量方法 | 第66页 |
| 4.5.2 厚度 1.0mm板料的拉深成形 | 第66-69页 |
| 4.5.3 厚度 0.8mm板料的拉深成形 | 第69-72页 |
| 4.5.4 厚度为 0.5mm板料的拉深成形 | 第72-73页 |
| 4.6 拉深成形试件壁厚分析 | 第73-78页 |
| 4.6.1 测量方法 | 第73-74页 |
| 4.6.2 厚度 1.0mm板料的拉深成形 | 第74-75页 |
| 4.6.3 厚度 0.8mm板料的拉深成形 | 第75-77页 |
| 4.6.4 厚度 0.5mm板料的拉深成形 | 第77-78页 |
| 4.7 拉深成形件回弹分析 | 第78-80页 |
| 4.7.1 测量方法 | 第78-79页 |
| 4.7.2 不同厚度板料拉深成形试件回弹结果 | 第79-80页 |
| 4.8 拉深成形试件应变分析 | 第80-84页 |
| 4.8.1 分析方法 | 第80-81页 |
| 4.8.2 应变分析结果 | 第81-84页 |
| 4.9 本章小结 | 第84-86页 |
| 结论 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-93页 |
| 致谢 | 第93页 |