| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 超细合金粉体用途概述 | 第8-13页 |
| 1.1.1 磁性流体 | 第8-11页 |
| 1.1.2 磁记录介质 | 第11页 |
| 1.1.3 吸波材料 | 第11-13页 |
| 1.2 超细合金粉体制备方法 | 第13-15页 |
| 1.3 本论文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.1 本文的研究目的 | 第15页 |
| 1.3.2 本文的研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 超细镍粉体和超细铁粉的制备与表征 | 第16-22页 |
| 2.1 超细 Ni 粉体制备工艺 | 第16-18页 |
| 2.2 超细铁粉的制备工艺 | 第18-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 超细铁镍合金的制备、表征及性能测试 | 第22-43页 |
| 3.1 实验过程 | 第22-25页 |
| 3.1.1 Ni-Fe 合金粉体的制备 | 第22页 |
| 3.1.2 粉体表面磷化处理 | 第22-24页 |
| 3.1.3 反应温度对 Ni-Fe 粉体粒度及物相的影响 | 第24页 |
| 3.1.4 分散剂种类对 Ni-Fe 粉体粒度的影响 | 第24页 |
| 3.1.5 反应液浓度对 Ni-Fe 粉体粒度、物相及抗氧化能力的影响 | 第24-25页 |
| 3.1.6 Ni-Fe 粉体放置时间对粉体粒度的影响 | 第25页 |
| 3.2 实验测试及表征方法 | 第25页 |
| 3.3 测试结果与分析 | 第25-38页 |
| 3.3.1 不同反应温度产物物相分析 | 第25页 |
| 3.3.2 反应各阶段产物物相分析 | 第25-27页 |
| 3.3.3 粉体纯度的提高探讨 | 第27-28页 |
| 3.3.4 磷化处理前后产物物相对比图 | 第28-29页 |
| 3.3.5 磷化处理对 Ni-Fe 合金粉体磁导率的影响 | 第29-31页 |
| 3.3.6 反应温度对 Ni-Fe 粉体粒度及物相的影响 | 第31-33页 |
| 3.3.7 分散剂种类对 Ni-Fe 粉体粒度的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.8 反应液浓度对 Ni-Fe 粉体粒度及物相的影响 | 第34-36页 |
| 3.3.9 改变铁镍含量时得到的粉体的抗氧化能力 | 第36-37页 |
| 3.3.10 Ni-Fe 粉体放置时间对粒度的影响 | 第37-38页 |
| 3.4 粉体微观形貌分析 | 第38-39页 |
| 3.5 反应液的再利用工艺 | 第39-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 纳米 FeNi 合金粉体的应用 | 第43-58页 |
| 4.1 Ni-Fe 合金粉体吸波剂 | 第43-49页 |
| 4.1.1 粉体电磁参数测试 | 第43-47页 |
| 4.1.2 FeNi 合金粉体/环氧树脂板反射率 | 第47-49页 |
| 4.2 铁镍粉体软磁性能 | 第49-55页 |
| 4.2.1 反应浓度对磁导率的影响 | 第50-52页 |
| 4.2.2 反应温度对磁导率的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.3 热处理对磁粉芯磁性能的影响 | 第53-55页 |
| 4.3 纳米铁镍粉体改性玻璃纤维 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 总结 | 第58-59页 |
| 5.1 研究工作总结 | 第58页 |
| 5.2 本文创新点 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第63页 |
