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Y公司推行精益生产方式下成本控制的研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 研究背景与选题意义第8-10页
    1.2 研究思路和方法第10-12页
        1.2.1 基本思路第10页
        1.2.2 研究方法第10页
        1.2.3 论文基本框架第10-12页
第2章 精益生产及成本控制理论第12-22页
    2.1 精益生产及成本控制概念的界定第12-13页
    2.2 精益生产理论及体系构建第13-16页
        2.2.1 精益生产的基础:6S 和持续改善第14-15页
        2.2.2 精益生产方式的目标第15-16页
    2.3 精益生产方式下的成本控制第16-22页
        2.3.1 精益生产之前的成本控制及其不足第16-17页
        2.3.2 精益生产方式下的成本控制及其优越性第17-19页
        2.3.3 精益生产方式下成本控制的模型第19-22页
第3章 国内外大型汽车公司精益生产方式下的成本控制第22-29页
    3.1 日本丰田汽车公司精益生产方式下的成本控制第22-23页
    3.2 美国福特汽车公司精益生产方式下的成本控制第23-25页
    3.3 中国第一汽车公司精益生产方式下的成本控制第25-29页
第4章 Y 公司成本控制存在的问题及原因分析第29-42页
    4.1 Y 公司成本控制现状第29-31页
    4.2 Y 公司生产成本控制过程中存在的问题第31-36页
        4.2.1 生产过程中人工浪费的问题第31-33页
        4.2.2 物流运作存在的问题第33-34页
        4.2.3 设备损失存在的问题第34-35页
        4.2.4 生产线存在的问题第35-36页
    4.3 Y 公司生产成本控制过程中存在问题的原因分析第36-42页
        4.3.1 手工搬运、喷涂造成人工的浪费第36-38页
        4.3.2 物料拉动方式对物流成本的影响第38-39页
        4.3.3 设备保养维护的缺失导致设备损失第39页
        4.3.4 多因素影响生产线平衡致使成本增加第39-42页
第5章 Y 公司生产成本控制的改善建议第42-54页
    5.1 提高自动化程度,改善人机配合第42-45页
    5.2 优化线边储存区,改善物流规划第45-46页
    5.3 建立 TPM 设备管理制度第46-49页
    5.4 从人材机多方着眼,提高生产线平衡第49-54页
第6章 结论与展望第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-57页

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