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织构化配流副摩擦磨损特性的试验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第8-10页
图表清单第10-12页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-27页
    1.1 引言第13页
    1.2 轴向柱塞泵的概述第13-15页
    1.3 轴向柱塞泵配流副的研究现状第15-21页
        1.3.1 配流副表面工程的国内外研究现状第15-19页
        1.3.2 配流副润滑特性的国内外研究现状第19-21页
    1.4 表面织构技术第21-25页
        1.4.1 表面织构技术改善摩擦副摩擦磨损性能的机理第22-23页
        1.4.2 表面织构技术的研究现状第23-24页
        1.4.3 表面织构技术的应用第24-25页
    1.5 课题研究内容及意义第25-27页
第二章 试验设计及试验方法第27-41页
    2.1 轴向柱塞泵的工作原理第27-28页
    2.2 配流副摩擦磨损试验机的原理与改进第28-32页
        2.2.1 配流副摩擦磨损试验机的原理第28-29页
        2.2.2 配流副摩擦磨损试验机的改进第29-32页
    2.3 表面织构的加工第32-38页
        2.3.1 试件材料的选择第32-33页
        2.3.2 试件的制备第33-38页
    2.4 试验方案设计第38-40页
        2.4.1 表面织构的几何参数设计第38-39页
        2.4.2 试验条件及数据处理第39-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第三章 织构化配流副摩擦特性的试验研究第41-53页
    3.1 无织构试件摩擦系数分析第41-43页
        3.1.1 载荷的影响第41-42页
        3.1.2 速度的影响第42-43页
    3.2 织构化试件摩擦系数分析第43-49页
        3.2.1 载荷的影响第43-46页
        3.2.2 微凹坑直径的影响第46-48页
        3.2.3 微凹坑面积率的影响第48-49页
    3.3 磨损试验中摩擦系数的变化规律第49-51页
    3.4 本章小结第51-53页
第四章 织构化配流副磨损特性的试验研究第53-67页
    4.1 上试件磨损量分析第53-59页
        4.1.1 直径的影响第55-56页
        4.1.2 载荷的影响第56-57页
        4.1.3 面积率的影响第57-59页
    4.2 上试件磨损形貌分析第59-60页
    4.3 摩擦系数和磨损的关系第60-61页
    4.4 下试件磨损量分析第61-63页
    4.5 下试件磨损形貌分析第63-65页
    4.6 本章小结第65-67页
第五章 总结与展望第67-69页
    5.1 本文的主要工作和结论第67-68页
    5.2 课题的研究展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第75页
    攻读硕士学位期间发表(录用)论文情况第75页
    攻读硕士学位期间参加科研项目情况第75页

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