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基于稀疏表示和概率主元分析的化工过程故障检测与识别

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 课题的研究背景及意义第8页
    1.2 过程监控的基本概念第8-9页
    1.3 过程监测方法的分类第9-12页
        1.3.1 基于解析数学模型的方法第9-10页
        1.3.2 基于过程知识的方法第10-11页
        1.3.3 基于信号处理的方法第11-12页
        1.3.4 基于数据驱动的方法第12页
    1.4 统计过程检测的研究现状第12-13页
    1.5 本文的主要内容及安排第13-15页
第二章 基础理论第15-25页
    2.1 基于主元分析(PCA)的故障检测模型第15-18页
        2.1.1 主元分析(PCA)第15-16页
        2.1.2 统计量控制限的确定第16页
        2.1.3 基于主成分分析故障检测算法流程第16-18页
    2.2 基于概率PCA的故障检测模型第18-21页
        2.2.1 概率PCA的基本原理第18-19页
        2.2.2 概率PCA的统计量及控制限第19-20页
        2.2.3 基于概率PCA的故障检测算法流程第20-21页
    2.3 稀疏表示算法第21-24页
        2.3.1 稀疏表示分类器(SRC)的基本原理第22页
        2.3.2 稀疏最优化原理第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 TE过程平台第25-30页
    3.1 TE平台简介第25-27页
    3.2 TE平台过程变量第27页
    3.3 TE平台故障分析及数据采集第27-29页
    3.4 本章小结第29-30页
第四章 基于稀疏子空间与概率主元分析的工业过程故障诊断第30-39页
    4.1 基于稀疏最优化模型的子空间数据提取方法第30页
    4.2 基于稀疏子空间与概率PCA的过程故障检测方法第30-31页
    4.3 基于稀疏子空间与概率PCA的过程故障检测步骤第31-33页
        4.3.1 离线模型建立过程第32页
        4.3.2 在线检测过程第32-33页
    4.4 TE数据的仿真实验第33-38页
        4.4.1 故障4的故障检测结果分析第34-35页
        4.4.2 故障5的故障检测结果分析第35-37页
        4.4.3 故障11的故障检测结果分析第37-38页
    4.5 本章小结第38-39页
第五章 基于稀疏表示分类器的故障识别第39-44页
    5.1 基于稀疏表示分类器的故障识别流程第39页
    5.2 TE数据的仿真结果第39-43页
    5.3 本章小结第43-44页
第六章 总结与展望第44-46页
    6.1 主要工作回顾第44页
    6.2 展望第44-46页
参考文献第46-49页
个人简历在读期间发表的学术论文第49-50页
致谢第50页

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