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基于复杂薄壁件综合误差控制的装夹优化方法研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
     ·课题研究背景第10页
     ·课题研究意义第10-11页
   ·本课题研究现状分析第11-15页
     ·计算机辅助夹具研究现状第11-13页
     ·装夹优化方法研究现状第13-15页
   ·课题主要研究内容第15-16页
   ·论文章节安排第16-18页
第2章 夹具优化系统构架第18-28页
   ·系统功能需求分析第18-19页
   ·夹具优化系统构架第19-22页
     ·夹具优化系统结构第19-21页
     ·夹具优化系统信息传递机制第21-22页
   ·夹具优化系统模块功能分析第22-26页
     ·信息管理模块第22页
     ·基于案例推理的夹具检索模块第22-23页
     ·逆向装夹规划模块第23-25页
     ·装夹优化模块第25-26页
     ·结构设计模块第26页
   ·夹具优化系统研究重点第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 夹具定位误差分析第28-39页
   ·定位与坐标转换原理第28-31页
     ·"3-2-1"六点定位原理第28-30页
     ·坐标转换原理第30-31页
   ·夹具定位误差模型第31-35页
     ·定位矩阵第31-33页
     ·定位误差源分析第33-34页
     ·夹具定位误差通用数学模型第34-35页
   ·定位点分布对定位误差影响案例计算第35-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 薄壁件定位点优化方法研究第39-54页
   ·定位点优化关键技术第39-42页
     ·误差敏感区域和敏感方向识别第39-40页
     ·边界条件中切削力的计算第40-41页
     ·ANSYS参数化设计语言(APDL)第41-42页
   ·薄壁件定位点优化方法研究第42-46页
     ·主定位方向上定位点位置配置原则第42-43页
     ·定位点移动策略第43-45页
     ·定位点优化流程第45-46页
   ·基于ANSYS的定位点优化方法实现第46-51页
     ·定位点位置参数化第46-47页
     ·随机生成定位点方法第47-48页
     ·定位点移动实现方法第48-50页
     ·误差敏感方向、区域变形结果提取第50-51页
   ·案例分析第51-53页
     ·待加工零件分析及定位方案设计第51-52页
     ·结果分析第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第5章 装夹方案与加工顺序综合优化方法研究第54-67页
   ·装夹方案与加工顺序综合优化模型第54-56页
     ·工件—夹具—刀具系统分析与建模第54-56页
     ·优化模型建立与模型求解第56页
   ·接触分析求解方法第56-61页
     ·接触分类与分析过程第57-58页
     ·接触算法第58-60页
     ·摩擦模型第60-61页
   ·算例综合分析第61-66页
     ·待加工零件分析及装夹方案设计第61-64页
     ·装夹方案对工件变形影响分析第64-65页
     ·加工顺序对工件变形的影响第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第6章 总结与展望第67-69页
   ·论文工作小结第67-68页
   ·研究工作展望第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74-75页
致谢第75页

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