新型特殊管材的性能和实验研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 高频焊管应用简介 | 第11-12页 |
1.3 钢管生产方法 | 第12-14页 |
1.3.1 冷拔生产方法 | 第12-13页 |
1.3.2 冷弯成形生产方法 | 第13-14页 |
1.4 冷弯成形国外研究进展 | 第14-16页 |
1.4.1 国外理论研究的进展 | 第14-15页 |
1.4.2 国外工艺的发展现状 | 第15-16页 |
1.5 我国冷弯成形研究现状 | 第16-18页 |
1.5.1 国内理论研究的进展 | 第17页 |
1.5.2 国内钢管成形工艺的发展现状 | 第17-18页 |
1.6 本文研究内容 | 第18-19页 |
第2章 原料选择及轧辊孔型设计 | 第19-31页 |
2.1 原料材质、尺寸选择 | 第19页 |
2.2 原料尺寸偏差的选择 | 第19页 |
2.3 轧辊孔型设计 | 第19-28页 |
2.3.1 轧辊孔型设计基础 | 第19-20页 |
2.3.2 轧辊孔型尺寸计算 | 第20-22页 |
2.3.3 轧辊孔型画法及孔型图 | 第22-25页 |
2.3.4 配辊图 | 第25-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-31页 |
第3章 填芯管材的承载能力与节材效果分析 | 第31-39页 |
3.1 填芯管材的特点 | 第31-32页 |
3.1.1 填芯法简介 | 第31页 |
3.1.2 填芯管材生产工艺 | 第31-32页 |
3.1.3 填芯管材特点 | 第32页 |
3.2 填芯管材节能计算 | 第32-38页 |
3.2.1 计算理论依据 | 第32-33页 |
3.2.2 填芯管材弹性模量的计算 | 第33-34页 |
3.2.3 填芯管材较棒材节能效果计算 | 第34-35页 |
3.2.4 填芯管材较管材节能效果计算 | 第35-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 微孔换热管轧制实验研究 | 第39-61页 |
4.1 实验材料性能确定 | 第39页 |
4.2 微孔换热管轧制实验 | 第39-52页 |
4.2.1 原料尺寸确定及标记 | 第40-41页 |
4.2.2 第一道次轧制 | 第41页 |
4.2.3 第二道次轧制 | 第41-42页 |
4.2.4 第三道次轧制 | 第42页 |
4.2.5 第四道次轧制 | 第42-43页 |
4.2.6 第五道次轧制 | 第43-45页 |
4.2.7 第六道次轧制 | 第45-46页 |
4.2.8 轧制结果分析 | 第46-52页 |
4.3 微孔换热管弯曲实验研究 | 第52-59页 |
4.3.1 弯曲半径、弯曲角度计算依据 | 第52-54页 |
4.3.2 微孔换热管弯曲实验 | 第54-57页 |
4.3.3 实验结果及分析 | 第57-59页 |
4.5 本章小结 | 第59-61页 |
第5章 填芯脚手架钢管实验研究 | 第61-71页 |
5.1 脚手架简介 | 第61页 |
5.2 实验材料与实验方法 | 第61-65页 |
5.2.1 试样长度规格的确定 | 第61-62页 |
5.2.2 实验样品的制备 | 第62-63页 |
5.2.3 实验方案及实施 | 第63-65页 |
5.3 实验结果及分析 | 第65-69页 |
5.3.1 压扁实验 | 第65-66页 |
5.3.2 压弯实验 | 第66-68页 |
5.3.3 三点弯曲实验 | 第68-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-71页 |
第6章 有限元数值模拟 | 第71-91页 |
6.1 微孔换热管轧制过程有限元模拟 | 第71-81页 |
6.1.1 定义模型的几何形状 | 第71-73页 |
6.1.2 指定边界条件和施加载荷 | 第73页 |
6.1.3 第四孔型辊缝为2mm轧制过程模拟 | 第73-75页 |
6.1.4 第四孔型辊缝为4mm轧制过程模拟 | 第75-76页 |
6.1.5 第五孔型轧制模拟 | 第76-78页 |
6.1.6 第六孔型轧制模拟 | 第78-81页 |
6.2 填芯管材压弯实验有限元模拟 | 第81-90页 |
6.2.1 填芯管材的几何模型 | 第81-82页 |
6.2.2 模拟过程及其结果分析 | 第82-90页 |
6.3 本章小结 | 第90-91页 |
第7章 结论 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-96页 |
致谢 | 第96页 |