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高速列车粉末冶金制动闸片的制备与摩擦磨损性能研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 引言第14-16页
2 文献综述第16-41页
    2.1 摩擦材料概述第16-18页
        2.1.1 摩擦材料简介第16-17页
        2.1.2 摩擦材料分类第17页
        2.1.3 摩擦材料发展趋势第17-18页
    2.2 高速列车制动方式概述第18-20页
    2.3 高速列车闸片材料的研究现状第20-23页
        2.3.1 国外高速列车闸片材料的发展概况第20-22页
        2.3.2 国内高速列车闸片材料的发展概况第22-23页
    2.4 粉末冶金摩擦材料第23-33页
        2.4.1 粉末冶金摩擦材料发展概况第24-25页
        2.4.2 粉末冶金摩擦材料组成第25-27页
        2.4.3 粉末冶金摩擦材料的种类第27-29页
        2.4.4 铜基粉末冶金闸片对偶材料第29-30页
        2.4.5 铜基粉末冶金闸片的制备工艺第30-32页
        2.4.6 高速列车粉末冶金摩擦材料发展趋势第32-33页
    2.5 摩擦材料的摩擦磨损机理第33-38页
        2.5.1 摩擦理论概述第34-36页
        2.5.2 磨损理论概述第36-38页
    2.6 选题意义及研究内容第38-41页
        2.6.1 课题来源第38页
        2.6.2 选题意义第38-39页
        2.6.3 主要研究内容第39-41页
3 研究方案及检测方法第41-48页
    3.1 研究方案第41-42页
    3.2 实验原料第42页
    3.3 研究方法第42-48页
        3.3.1 密度测试第42-43页
        3.3.2 微观结构观察第43页
        3.3.3 X射线衍射分析第43页
        3.3.4 硬度测试第43-44页
        3.3.5 剪切强度测试第44-45页
        3.3.6 导热系数测试第45页
        3.3.7 摩擦磨损性能测试第45-48页
4 基体组分中添加Fe粉和弥散强化铜粉对摩擦材料性能的影响第48-71页
    4.1 实验方案第49-51页
        4.1.1 实验材料第49-50页
        4.1.2 实验方案第50-51页
    4.2 Fe粉对摩擦材料性能的影响第51-57页
        4.2.1 Fe粉种类和粒度对摩擦材料性能的影响第51-55页
        4.2.2 Fe粉的含量对摩擦材料性能的影响第55-57页
    4.3 Al_2O_3弥散强化铜粉对摩擦材料性能的影响第57-69页
        4.3.1 Al_2O_3弥散强化铜粉第57-60页
        4.3.2 Al_2O_3弥散强化铜粉对摩擦材料微观结构的影响第60-62页
        4.3.3 Al_2O_3弥散强化铜粉对摩擦材料物理力学性能的影响第62-63页
        4.3.4 Al_2O_3弥散强化铜粉对摩擦材料摩擦磨损性能的影响第63-65页
        4.3.5 Al_2O_3弥散强化铜粉对摩擦材料摩损表面的影响第65-69页
    4.4 本章小结第69-71页
5 摩擦组元Al_2O_3粉镀铜与CrFe粉对摩擦材料性能影响第71-87页
    5.1 实验材料及方法第71-73页
        5.1.1 实验材料第71-72页
        5.1.2 实验方案第72-73页
    5.2 Al_2O_3粉表面镀铜对摩擦材料性能的影响第73-79页
        5.2.1 表面镀铜Al_2O_3粉体的制备第74页
        5.2.2 Al_2O_3粉镀铜对摩擦材料微观结构及物理力学性能的影响第74-76页
        5.2.3 Al_2O_3粉表面镀铜对刹车片摩擦磨损性能的影响第76-79页
    5.3 CrFe粉对摩擦材料性能的影响第79-86页
        5.3.1 CrFe粉对摩擦材料微观结构的影响第79-81页
        5.3.2 不同种类CrFe粉对摩擦材料摩擦磨损性能的影响第81-84页
        5.3.3 高碳CrFe粉含量对摩擦材料摩擦磨损性能的影响第84-86页
    5.4 本章小结第86-87页
6 润滑组元石墨对摩擦材料性能影响第87-108页
    6.1 实验材料及方法第88-89页
        6.1.1 实验材料第88页
        6.1.2 实验方案第88-89页
    6.2 石墨含量对摩擦材料性能影响的研究第89-93页
        6.2.1 石墨含量对摩擦材料微观结构的影响第89-90页
        6.2.2 石墨含量对摩擦材料物理力学性能的影响第90-91页
        6.2.3 石墨含量对摩擦材料摩擦磨损性能的影响第91-93页
    6.3 摩擦材料导热性的理论分析及模拟计算第93-100页
        6.3.1 石墨对摩擦材料导热性影响的理论分析第93-95页
        6.3.2 基于三维差分算法的制动过程中摩擦材料表面温升计算第95-100页
    6.4 石墨取向化对摩擦材料性能的影响第100-106页
        6.4.1 石墨取向化对摩擦材料微观结构的影响第100-102页
        6.4.2 石墨取向化对摩擦材料物理力学性能的影响第102-103页
        6.4.3 石墨取向化对摩擦材料摩擦磨损性能的影响第103-106页
    6.5 本章小结第106-108页
7 高铁用1:1刹车片的制备及台架试验第108-121页
    7.1 制备工艺的设计及高铁刹车片的制备第108-111页
        7.1.1 高铁刹车片制备工艺的设计第108-111页
        7.1.2 高铁刹车片的制备第111页
    7.2 刹车片小样实验及结果分析第111-114页
        7.2.1 摩擦材料性能第111-112页
        7.2.2 摩擦材料磨损表面第112-114页
    7.3 1:1 台架试验及结果分析第114-119页
        7.3.1 磨损性能第114-115页
        7.3.2 摩擦系数第115-117页
        7.3.3 坡道连续续制动性能第117页
        7.3.4 摩擦表面温度及磨损表面状态第117-119页
    7.4 本章小结第119-121页
8 结论和创新点第121-123页
    8.1 结论第121-122页
    8.2 创新点第122-123页
参考文献第123-132页
作者简历及在学研究成果第132-135页
学位论文数据集第135页

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