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AZ31镁合金板材复合形变微观组织及织构演变规律研究

摘要第6-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 镁合金的塑性变形第12-16页
        1.1.1 滑移第12-13页
        1.1.2 孪生第13-15页
        1.1.3 镁合金的再结晶第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-17页
        1.2.1 再结晶及孪晶第16-17页
        1.2.2 织构弱化第17页
        1.2.3 塑性改善工艺及方法第17页
    1.3 有限元模拟第17-19页
        1.3.1 DEFORM-3D软件模拟第18页
        1.3.2 有限元的元胞自动机法第18-19页
    1.4 本课题研究意义及内容第19-21页
        1.4.1 本课题的研究意义第19页
        1.4.2 本课题主要的研究内容第19-21页
第2章 实验方法及设备第21-28页
    2.1 试验材料第21页
    2.2 复合形变实验和实验模具第21-24页
        2.2.1 实验模具第21-22页
        2.2.2 复合形变实验设备第22-23页
        2.2.3 实验方法第23-24页
    2.3 试样制备及性能测试第24-27页
        2.3.1 金相试验第24-25页
        2.3.2 硬度试验第25页
        2.3.3 拉伸试验第25页
        2.3.4 EBSD试验第25-27页
    2.4 小结第27-28页
第3章 复合形变过程数值模拟第28-41页
    3.1 引言第28页
    3.2 有限元模型的建立第28-30页
        3.2.1 复合变形几何模型的建立第28-29页
        3.2.2 材料定义第29页
        3.2.3 模拟设置第29-30页
    3.3 温度场分析第30-34页
        3.3.1 不同变形量下温度场的变化过程第30-31页
        3.3.2 齿间距对温度场的影响第31-33页
        3.3.3 齿高对温度场的影响第33-34页
    3.4 等效应变场分析第34-37页
        3.4.1 应变场的演变过程第34-35页
        3.4.2 齿间距对应变场的影响第35-36页
        3.4.3 齿高对应变场的影响第36-37页
    3.5 动态再结晶分数分析第37-40页
        3.5.1 动态再结晶分数的演变过程第37-38页
        3.5.2 变形温度对动态再结晶的影响第38页
        3.5.3 齿间距对动态再结晶分数的影响第38-39页
        3.5.4 齿高对动态再结晶的影响第39-40页
    3.6 小结第40-41页
第4章 复合形变组织模拟及性能研究第41-52页
    4.1 CA法模型的建立第41-43页
        4.1.1 位错密度模型第41页
        4.1.2 形核模型第41-42页
        4.1.3 动态再结晶晶粒长大模型第42页
        4.1.4 回复模型第42-43页
        4.1.5 流变应力模型第43页
    4.2 元胞自动机模拟中镁合金参数第43-44页
    4.3 复合形变中板材CA模拟第44-47页
        4.3.1 齿间距对镁合金晶粒组织的影响第44-45页
        4.3.2 变形温度对镁合金晶粒组织的影响第45页
        4.3.3 复合形变中不同变形量对组织的影响第45-47页
    4.4 模拟结果的实验验证第47-49页
    4.5 实验结果分析第49-51页
        4.5.1 温度对力学性能的影响第49-50页
        4.5.2 齿间距对力学性能的影响第50-51页
    4.6 小结第51-52页
第5章 微观组织演变及织构弱化第52-77页
    5.1 引言第52页
    5.2 微观组织演变第52-71页
        5.2.1 微观组织演变过程第52-54页
        5.2.2 温度对组织演变的影响第54-56页
        5.2.3 齿间距对组织演变的影响第56-62页
        5.2.4 齿高对组织演变的影响第62-66页
        5.2.5 不同厚度下的组织演变第66-71页
    5.3 织构弱化第71-75页
        5.3.1 不同厚度板材的初始织构第71-72页
        5.3.2 不同厚度板材的织构第72-73页
        5.3.3 齿间距对织构的影响第73-74页
        5.3.4 其他条件下的织构第74-75页
    5.4 小结第75-77页
结论第77-79页
参考文献第79-85页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第85-86页
致谢第86-87页

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