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全承载式电动客车车身结构设计

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
    1.3 CAE技术在客车车身结构设计中的应用第12-13页
    1.4 研究的主要内容与方法第13-15页
第二章 电动客车车身骨架有限元模型的建立第15-25页
    2.1 有限单元法概述第15页
    2.2 有限元建模流程第15-16页
    2.3 电动客车有限元模型的建立第16-20页
        2.3.1 整车三维模型第16-18页
        2.3.2 整车有限元模型第18-19页
        2.3.3 有限元网格质量评价第19-20页
        2.3.4 车身骨架材料参数第20页
    2.4 四种典型工况第20-22页
        2.4.1 弯曲工况第20-21页
        2.4.2 扭转工况第21页
        2.4.3 紧急制动工况第21页
        2.4.4 紧急转弯工况第21-22页
    2.5 电动客车载荷分布情况第22-24页
        2.5.1 整车配重第22-23页
        2.5.2 各工况动载系数的确定第23-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第三章 原车型车身骨架模态与强刚度分析第25-43页
    3.1 车身结构模态分析第25-27页
        3.1.1 车身模态性能评价指标第25-26页
        3.1.2 模态分析结果第26-27页
    3.2 弯曲刚度及扭转刚度计算第27-31页
        3.2.1 工况设置第27-29页
        3.2.2 车身弯曲刚度计算第29-30页
        3.2.3 骨架扭转刚度计算第30-31页
    3.3 四种典型工况下的强度分析第31-36页
        3.3.1 客车骨架强度评价指标第31页
        3.3.2 四种工况下车身骨架强度分析结果第31-36页
    3.4 高应力区域车身结构改进第36-39页
    3.5 改进后静态强度分析第39-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 电动客车车身骨架拓扑优化设计第43-56页
    4.1 拓扑优化方法第43-45页
        4.1.1 变密度法简介第43-44页
        4.1.2 拓扑优化数学模型第44页
        4.1.3 拓扑优化方法分析流程第44-45页
    4.2 拓扑优化有限元模型的建立第45-48页
        4.2.1 定义优化设计空间第45-46页
        4.2.2 拓扑优化空间 2D网格建模第46-47页
        4.2.3 边界条件及载荷定义第47页
        4.2.4 底架拓扑优化参数定义第47-48页
    4.3 整车拓扑优化结果分析第48-49页
    4.4 拓扑优化后车身结构再设计第49-55页
        4.4.1 底骨架拓扑优化结果分析及再设计第50-53页
        4.4.2 侧围骨架拓扑优化结果分析及再设计第53-55页
    4.5 本章小节第55-56页
第五章 优化前后整车性能对比第56-68页
    5.1 优化后模态分析第56-59页
        5.1.1 第一次改进模态分析结果第56-57页
        5.1.2 全承载式车身模态分析结果第57-59页
    5.2 优化后车身刚度计算第59-60页
        5.2.1 优化后车身弯曲刚度计算第59-60页
        5.2.2 优化后车身扭转刚度计算第60页
    5.3 优化后四种典型工况强度分析第60-64页
    5.4 优化前后整车性能参数对比第64-67页
        5.4.1 模态分析结果对比第64-66页
        5.4.2 刚度以及质量对比第66-67页
        5.4.3 强度对比第67页
    5.5 本章小结第67-68页
第六章 电动客车车身骨架静强度试验第68-77页
    6.1 车辆静态强度试验方法简介第68-69页
        6.1.1 机械量电测技术第68-69页
        6.1.2 电阻应变片结构及工作原理第69页
    6.2 客车车身强度静态试验第69-74页
        6.2.0 试验目的及要求第69-70页
        6.2.1 使用仪器及试验方案第70-74页
        6.2.2 试验内容第74页
    6.3 试验结果分析第74-76页
        6.3.1 静态应力值对比第74-75页
        6.3.2 试验结果误差分析第75-76页
    6.4 本章小节第76-77页
总结第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-84页
主要研究成果第84页

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