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异种金属丝深熔钎焊的温度场分析研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 选题背景及意义第8-9页
    1.2 异种金属丝焊接热源第9-11页
    1.3 接触电阻研究现状第11-12页
    1.4 焊接温度场的数值模拟研究现状第12页
    1.5 课题来源及主要研究内容第12-14页
第2章 Cu/Ni基合金丝深熔钎焊机理及焊接热模型研究第14-24页
    2.1 Cu/Ni基合金丝深熔钎焊工作原理第14-17页
        2.1.1 Cu/Ni基合金丝材料性能及焊接接头要求第14-15页
        2.1.2 Cu/Ni基合金丝焊接原理第15-17页
    2.2 深熔钎焊焊接热的影响因素第17-19页
        2.2.1 接触电阻第17-18页
        2.2.2 发热体第18-19页
        2.2.3 电流、电压参数第19页
    2.3 焊接热模型第19-22页
        2.3.1 圆柱石墨棒导热模型第19-21页
        2.3.2 焊接热源模型第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 Cu/Ni基合金丝深熔钎焊接触电阻影响因素分析研究第24-48页
    3.1 分形理论及接触电阻构建思想第24-27页
        3.1.1 分形的概念第24页
        3.1.2 分形函数及特征参数第24-26页
        3.1.3 接触电阻构建思想第26-27页
    3.2 接触电阻建模计算第27-33页
        3.2.1 接触点面积分布规律第27页
        3.2.2 单个微凸体的电阻第27-28页
        3.2.3 接触点面积分布的离散化第28-29页
        3.2.4 凸体单元集等效电阻第29-30页
        3.2.5 分形电阻网络的构建第30-33页
    3.3 接触电阻的测量与实验装置第33-41页
        3.3.1 测试平台系统组成第33-34页
        3.3.2 接触电阻测试第34-35页
        3.3.3 移动平台设计第35页
        3.3.4 电源系统设计第35-36页
        3.3.5 压力测量系统设计第36-37页
        3.3.6 温度在线监测系统设计第37-38页
        3.3.7 温度采集第38-41页
    3.4 实验结果分析第41-46页
        3.4.1 电极结构对接触电阻、温度场的影响第41-42页
        3.4.2 碳棒类型对接触电阻、温度场的影响第42-45页
        3.4.3 石墨棒烧蚀退化对接触电阻的影响第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第4章 Cu/Ni基合金丝深熔钎焊温度场的数值模拟第48-64页
    4.1 ANSYS /Thermal Electric第48页
    4.2 焊接过程基本方程第48-50页
        4.2.1 电势微分方程第49页
        4.2.2 热传导微分方程第49-50页
    4.3 焊接过程有限元模型建立第50-52页
        4.3.1 假设条件第50页
        4.3.2 焊接熔池模型建立第50-51页
        4.3.3 接触电阻设置第51-52页
    4.4 网格划分及边界条件设置第52-55页
        4.4.1 网格划分第52-54页
        4.4.2 仿真的工艺参数第54-55页
    4.5 仿真中采用的物理参数第55-58页
        4.5.1 石墨棒物理参数的测试第55-57页
        4.5.2 材料的物理性能第57-58页
    4.6 结果分析第58-63页
        4.6.1 接触形式对温度场分布的影响第58-60页
        4.6.2 电压对温度场分布的影响第60-62页
        4.6.3 丝材进入熔池后对温度场分布的影响第62-63页
    4.7 石墨棒烧蚀退化对温度场影响第63页
    4.8 本章小结第63-64页
第5章 总结与展望第64-66页
    5.1 总结第64-65页
    5.2 展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-72页
附录 论文发表及参加研究项目第72-74页

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