摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 钛合金概述 | 第10-13页 |
1.2.1 钛合金的分类 | 第10-11页 |
1.2.2 钛合金的应用 | 第11-12页 |
1.2.3 钛合金的组织 | 第12-13页 |
1.3 钛合金表面改性技术概述 | 第13-14页 |
1.3.1 热喷涂技术 | 第13页 |
1.3.2 离子注入技术 | 第13页 |
1.3.3 微弧氧化技术 | 第13-14页 |
1.3.4 磁控溅射技术 | 第14页 |
1.3.5 激光熔覆技术 | 第14页 |
1.3.6 强流脉冲电子束技术 | 第14页 |
1.4 钛合金渗碳技术发展概述 | 第14-16页 |
1.4.1 固体渗碳法 | 第14-15页 |
1.4.2 真空气体渗碳法 | 第15-16页 |
1.4.3 等离子渗碳法 | 第16页 |
1.5 钛合金渗硼技术发展概述 | 第16-21页 |
1.5.1 粉末法 | 第16-17页 |
1.5.2 膏剂法 | 第17-18页 |
1.5.3 双层辉光等离子渗硼法 | 第18-19页 |
1.5.4 流态床渗硼 | 第19页 |
1.5.5 液相等离子体处理 | 第19-21页 |
1.6 研究意义和内容 | 第21-22页 |
第二章 试验材料与方法 | 第22-28页 |
2.1 试验材料及设备 | 第22-23页 |
2.2 试验方案 | 第23-24页 |
2.3 渗碳、渗硼处理 | 第24-25页 |
2.3.1 渗碳、渗硼前处理 | 第24页 |
2.3.2 渗碳、渗硼工艺流程 | 第24页 |
2.3.3 渗碳、渗硼后处理 | 第24-25页 |
2.4 分析测试方法 | 第25-28页 |
2.4.1 形貌和成分分析 | 第25页 |
2.4.2 金相和物相分析 | 第25-26页 |
2.4.3 显微硬度分析 | 第26页 |
2.4.4 摩擦磨损试验 | 第26-27页 |
2.4.5 电化学腐蚀试验 | 第27-28页 |
第三章 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层微观组织 | 第28-46页 |
3.1 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层深度 | 第28-33页 |
3.1.1 不同温度下Ti6Al4V钛合金表面渗碳层深度 | 第28-30页 |
3.1.2 不同时间下Ti6Al4V钛合金表面渗碳层深度 | 第30-33页 |
3.2 Ti6Al4V钛合金渗碳后的表面形貌和组织 | 第33-41页 |
3.2.1 不同温度下Ti6Al4V钛合金渗碳后的表面形貌 | 第33-34页 |
3.2.2 不同时间下Ti6Al4V钛合金渗碳后的表面形貌 | 第34-37页 |
3.2.3 不同时间下Ti6Al4V钛合金表面渗碳层组织 | 第37-41页 |
3.3 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层的衍射物相 | 第41-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层磨损及腐蚀性能 | 第46-60页 |
4.1 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层的显微硬度 | 第46-49页 |
4.2 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层的摩擦磨损性能 | 第49-56页 |
4.2.1 摩擦系数 | 第49-51页 |
4.2.2 磨损量 | 第51-54页 |
4.2.3 磨损形貌及微观机理 | 第54-56页 |
4.3 Ti6Al4V钛合金表面渗碳层的电化学腐蚀性能 | 第56-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第五章 Ti6Al4V钛合金表面渗硼层组织及其性能 | 第60-74页 |
5.1 不同温度下Ti6Al4V钛合金表面渗硼层深度 | 第60-62页 |
5.2 Ti6Al4V钛合金渗硼层的表面形貌 | 第62-64页 |
5.3 Ti6Al4V钛合金表面渗硼层的显微硬度 | 第64-65页 |
5.4 Ti6Al4V钛合金表面渗硼层的衍射物相 | 第65-67页 |
5.5 Ti6Al4V钛合金表面渗硼层的摩擦磨损性能 | 第67-70页 |
5.5.1 摩擦系数 | 第67-68页 |
5.5.2 磨损量 | 第68-69页 |
5.5.3 磨损形貌及微观机理 | 第69-70页 |
5.6 Ti6Al4V钛合金表面渗硼层的电化学腐蚀性能 | 第70-73页 |
5.7 本章小结 | 第73-74页 |
第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
6.1 结论 | 第74-75页 |
6.2 展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
硕士期间发表论文 | 第82页 |