| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 管材胀形工艺简介 | 第9-17页 |
| 1.2.1 管材胀形特点及受力分析 | 第9-10页 |
| 1.2.2 管材胀形方法及胀形介质 | 第10-15页 |
| 1.2.3 管材胀形缺陷及控制措施 | 第15-17页 |
| 1.3 管材胀形研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3.1 国外研究现状与应用情况 | 第17-18页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 研究内容及目的 | 第19页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第19页 |
| 1.4.2 研究目的 | 第19页 |
| 1.5 本文主要研究内容的可行性 | 第19-21页 |
| 第2章 T型三通管内高压成形原理与有限元理论分析 | 第21-29页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 T型三通管内高压成形原理 | 第21-23页 |
| 2.2.1 工艺过程 | 第21-23页 |
| 2.2.2 原理分析 | 第23页 |
| 2.3 T型三通管内高压成形影响因素 | 第23-25页 |
| 2.3.1 内压与进给量 | 第23-24页 |
| 2.3.2 过渡圆角 | 第24-25页 |
| 2.3.3 摩擦与润滑 | 第25页 |
| 2.4 有限元理论分析 | 第25-27页 |
| 2.4.1 有限元法简介 | 第25-26页 |
| 2.4.2 有限元软件介绍 | 第26-27页 |
| 2.4.3 动力显示理论求解 | 第27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 T型三通管有限元模型建立与影响因素研究 | 第29-44页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 T型三通管内高压成形有限元模型 | 第29-32页 |
| 3.2.1 几何模型 | 第29-30页 |
| 3.2.2 材料模型参数 | 第30-31页 |
| 3.2.3 网格划分 | 第31页 |
| 3.2.4 边界条件 | 第31页 |
| 3.2.5 模型验证 | 第31-32页 |
| 3.3 内压与进给量对T型三通管内高压成形的影响 | 第32-36页 |
| 3.4 过渡圆角对T型三通管内高压成形的影响 | 第36-39页 |
| 3.5 摩擦系数对T型三通管内高压成形的影响 | 第39-41页 |
| 3.6 T型三通管内高压成形材料运动趋势分析 | 第41页 |
| 3.7 T型三通管内高压成形缺陷及分析 | 第41-42页 |
| 3.8 本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 基于局部摩擦控制的T型三通管内高压成形研究 | 第44-54页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 传统T型三通管内高压成形摩擦控制分析 | 第44-48页 |
| 4.2.1 摩擦分类及简介 | 第44-46页 |
| 4.2.2 挤压成形中主要摩擦形式 | 第46页 |
| 4.2.3 摩擦影响因素 | 第46-47页 |
| 4.2.4 不同摩擦系数实验结果及分析 | 第47-48页 |
| 4.3 局部摩擦控制T型三通管内高压成形 | 第48-53页 |
| 4.3.1 基本理论 | 第48-49页 |
| 4.3.2 有限元模拟分析及实验验证 | 第49-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章T型三通管内高压成形工艺实验研究 | 第54-64页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 实验目的 | 第54页 |
| 5.3 实验设备及实验内容 | 第54-59页 |
| 5.3.1 实验设备及模具 | 第54-57页 |
| 5.3.2 模具的安装调试 | 第57-59页 |
| 5.4 实验准备 | 第59-60页 |
| 5.4.1 润滑剂选择 | 第59页 |
| 5.4.2 管坯下料 | 第59-60页 |
| 5.5 实验结果与分析 | 第60-63页 |
| 5.5.1 内压与进给量对成形质量的影响 | 第60-61页 |
| 5.5.2 过渡圆角对成形质量的影响 | 第61-62页 |
| 5.5.3 T型三通管内高压成形壁厚分布规律 | 第62-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第6章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |