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冷连轧过程轧制压力倒挂形成机理及其治理技术的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 国内外冷轧发展概述及前景第10-12页
    1.2 冷轧过程中的轧制压力第12-14页
        1.2.1 冷轧机组升降速过程轧制压力变化第12-13页
        1.2.2 冷连轧中机架间的轧制压力倒挂问题第13-14页
    1.3 本课题的背景、主要研究内容及来源第14-17页
第2章 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂形成机理分析第17-33页
    2.1 冷轧机组升降速过程轧制压力变化模型及其影响因素研究第17-27页
        2.1.1 冷连轧过程中轧制速度与轧制压力相关模型的建立第17-21页
        2.1.2 冷轧过程轧制压力随速度变化影响因素研究第21-27页
    2.2 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂形成机理及其影响因素分析第27-32页
        2.2.1 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂形成机理的研究第27-29页
        2.2.2 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂影响因素的分析第29-31页
        2.2.3 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂优化控制策略第31-32页
    2.3 本章小结第32-33页
第3章 冷连轧过程中机架间轧制压力倒挂缺陷综合治理研究第33-53页
    3.1 乳化液冷却能力系数的提出第33-35页
    3.2 冷连轧机组工艺润滑制度综合优化设定技术第35-44页
        3.2.1 乳化液流量动态优化设定技术第35-41页
        3.2.2 乳化液浓度与初始温度综合优化设定技术第41-44页
    3.3 冷连轧机组轧制规程综合优化设定技术第44-48页
    3.4 冷连轧机组轧辊工艺参数综合优化设定技术第48-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第4章 轧制压力倒挂缺陷综合治理技术的现场应用第53-60页
    4.1 冷连轧机组轧制压力倒挂缺陷综合治理技术的现场应用第53-55页
    4.2 冷连轧机组轧制压力倒挂缺陷综合治理技术控制效果第55-58页
        4.2.1 工艺润滑制度的综合优化第55-56页
        4.2.2 轧制规程的综合优化第56-57页
        4.2.3 轧辊工艺参数的综合优化第57页
        4.2.4 参数优化后现场控制效果简介第57-58页
    4.3 轧制压力倒挂缺陷综合治理技术的推广及其应用效果第58-59页
    4.4 本章小结第59-60页
结论第60-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第65-66页
致谢第66页

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