首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油、天然气加工工业论文--人造石油论文--从其他原料提取石油论文

生物柴油的制备研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 文献综述第14-30页
    1.1 生物柴油第14-23页
        1.1.1 生物柴油的特点第15页
        1.1.2 生物柴油的生产制备方法第15-16页
        1.1.3 国外生物柴油的研究现状第16-21页
        1.1.4 国内生物柴油的研究现状第21-22页
        1.1.5 生物柴油产品物性的表征与测试第22-23页
    1.2 固体酸催化剂的研究进展第23-27页
        1.2.1 前言第23-24页
        1.2.2 负载型固体酸催化剂第24-25页
        1.2.3 一般固体酸催化剂第25-27页
    1.3 共溶剂反应的特点第27页
    1.4 均匀设计的实验方法第27-29页
        1.4.1 均匀设计的特点第28页
        1.4.2 回归分析及其在均匀设计中的应用第28-29页
    1.5 本课题的研究内容、方法及意义第29-30页
第二章 试验部分第30-42页
    2.1 负载型固体酸结合共溶剂的方法制备生物柴油第30-35页
        2.1.1 实验原料及实验装置第30-32页
        2.1.2 负载型固体酸催化剂的制备第32页
        2.1.3 负载型固体酸催化剂的表征方法第32-33页
        2.1.4 单纯负载型固体酸制备生物柴油方法第33-34页
        2.1.5 丁烷共溶剂结合负载型固体酸制备生物柴油方法第34-35页
    2.2 超强酸与一般固体酸结合共溶剂的方法制备生物柴油第35-38页
        2.2.1 实验原料及实验装置第35-36页
        2.2.2 超强酸与一般固体酸催化剂的制备第36页
        2.2.3 Zr(SO_4)_2·4H_2O和超强酸催化剂的表征方法第36-37页
        2.2.4 超强酸结合CO_2共溶剂制备生物柴油方法第37页
        2.2.5 Zr(SO_4)_2·4H_2O结合CO_2共溶剂制备生物柴油方法第37-38页
    2.3 试验研究的关键点第38-39页
    2.4 产物表征分析方法第39-40页
        2.4.1 气相色谱分析第39页
        2.4.2 高校液相色谱分析第39-40页
        2.4.3 红外光谱分析第40页
    2.5 产物物性的测试第40页
    2.6 反应脂肪酸甲酯产率的计算第40-42页
第三章 结果与讨论第42-72页
    3.1 催化剂与共溶剂的筛选第42-44页
        3.1.1 催化剂的筛选第42-43页
        3.1.2 共溶剂的筛选第43-44页
    3.2 单纯负载型固体酸制备生物柴油反应条件的优化第44-53页
        3.2.1 催化剂的表征分析第44-46页
        3.2.2 催化剂载体目数的筛选第46-47页
        3.2.3 催化剂负载量的筛选第47-48页
        3.2.4 催化剂用量的优化第48页
        3.2.5 甲醇和植物油的摩尔比的优化第48-49页
        3.2.6 反应温度的优化第49-50页
        3.2.7 反应时间的优化第50页
        3.2.8 重复使用考察催化剂使用寿命第50-51页
        3.2.9 反应产物的表征第51-53页
    3.3 加入共溶剂的负载型固体酸制备生物柴油反应条件的优化第53-57页
        3.3.1 丁烷加入对反应体系的影响第54页
        3.3.2 催化剂用量的优化第54页
        3.3.3 共溶剂丁烷加量的优化第54-55页
        3.3.4 甲醇和植物油的摩尔比的优化第55-56页
        3.3.5 反应温度的优化第56页
        3.3.6 反应时间的优化第56-57页
    3.4 超强酸结合CO_2共溶剂法制备生物柴油反应条件初步优化第57-61页
        3.4.1 CO_2加入对反应体系的影响第58页
        3.4.2 运用均匀设计法设计试验方案第58-61页
    3.5 Zr(SO_4)_2·4H_2O结合CO_2共溶剂制备生物柴油反应条件的优化第61-69页
        3.5.1 催化剂的表征分析第61-62页
        3.5.2 催化剂用量的优化第62-63页
        3.5.3 共溶剂CO_2加量的优化第63-64页
        3.5.4 甲醇和植物油的摩尔比的优化第64-65页
        3.5.5 反应温度的优化第65-66页
        3.5.6 反应时间的优化第66-67页
        3.5.7 反应产物表征第67-69页
    3.6 产品物性的测试第69页
    3.7 反应过程的动力学初步研究第69-72页
第四章 结论第72-73页
参考文献第73-77页
附录第77-82页
致谢第82-83页
攻读学位期间发表的学术论文目录第83-84页
作者和导师简介第84-85页
附件第85-86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:7-脱氢胆固醇的制备方法
下一篇:高级润滑油的调配